现在焊接机器人所应用的焊接技术有很多,上海焊接机器人生产厂家,而且随着科技的发展,焊接工艺也在不断进步。下面焊接机器人厂家就焊接机器人的激光/电弧复合热源焊接技术为大家介绍一下。
焊接机器人的激光焊接技术和气体保护焊接技术两种焊接热源同时作用于一个焊接熔池的技术成为激光/电弧复合热源技术。焊接机器人的这种焊接技术对工件的装配间隙要求低,消除了激光焊接存在的固有缺陷,使焊缝更加致密,同时还能提高电弧的稳定性和功率密度,提高焊接速度和焊缝熔深,具有热影响区小,变形低,消除起弧时的不良缺陷等优点。
焊接机器人的激光/电弧复合热源焊接技术在焊接领域已经逐渐推广开来,发挥了很大的作用,值得推崇。

在汽车生产中应用上海焊接机器人
焊接机器人目前已广泛应用在汽车制造业,莱芜上海焊接机器人,汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接,尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。丰田公司已决定将点焊作为标准来装备其日本国内和海外的所有点焊机器人。用这种技术可以提高焊接质量,因而甚至试图用它来代替某些弧焊作业。在短距离内的运动时间也大为缩短。该公司近推出一种高度低的点焊机器人,用它来焊接车体下部零件。这种矮小的点焊机器人还可以与较高的机器人组装在一起,共同对车体上部进行加工,从而缩短了整个焊接生产线长度。国内生产的桑塔纳、帕萨特、别克、赛欧、波罗等后桥、副车架、摇臂、悬架、减振器等轿车底盘零件大都是以MIG焊接工艺为主的受力安全零件,主要构件采用冲压焊接,板厚平均为1.5~4mm,焊接主要以搭接、角接接头形式为主,焊接质量要求相当高,上海焊接机器人厂家,其质量的好坏直接影响到轿车的安全性能。应用机器人焊接后,上海焊接机器人生产厂家,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境。


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