




现代高炉所用的喷,多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长喷的使用寿命,公司研发了2520耐热钢管内衬陶瓷,耐磨耐高温,高炉煤粉陶瓷喷采用重力分离技术,开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷,经使用寿命可提高3~6倍。
稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用2520耐磨耐高温高炉煤粉陶瓷喷,不仅提高了喷自身的使用寿命,同时也为保护风口,减少高炉休风创造了条件,更重要的是稳定和提高喷煤量,实现高炉高风温富氧,大喷吹方面有着举足轻重的作用。
高炉喷报价阀门采用法兰联接,安装在高炉风口直吹管上,用来固定煤粉高炉喷报价。当高炉喷报价从弹子阀快装卡头座内孔插入高炉风口时,弹子阀内部的滚珠被高炉喷报价杆顶起,通过固定在高炉喷报价杆上、且扎好密封填料的快接卡头与弹子阀快接卡头座实行快速联接。当高炉喷报价拉出高炉风口时,弹子阀内部的滚珠在高炉内压力和自身重力作用下自动关闭,控制炉内高温气体不外泄。
主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂,高炉喷报价,可能首先想到的是高炉喷报价的质量问题。但认真分析检查高炉喷报价的损坏状况,可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。高炉喷报价插入直吹管开始工作,在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式:
1、烧损熔断:主要发生在直吹管内高炉喷报价前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后高炉喷报价工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、高炉喷报价与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退、停炉休风时回压过快等因素。
2、穿孔刷漏:发生在煤粉高炉喷报价的任意部位。表现为:缺陷部位明显是有里向外形成的,同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是高炉喷报价的质量问题(如:裂纹、、褶皱等)。如有焊接,而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的(如:焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等)。
3、头部“开花”:发生在高炉喷报价的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插过深造成的。插位置是由风口、直吹管结构以及高炉喷报价结构和自身炉况所决定的。插过深容易造成高炉喷报价头部烧损“开花”,插过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插位置。当然,高炉喷报价特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高,耐磨性能越好的材料同样操作状况下,缺陷产生就会滞后,也有可能在一个周期内不会明显出现。
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