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粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序？

1.表面预处理：主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。

2.保护（也称蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

3.预热：一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

4.喷涂：在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

5.固化：喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。

填充料是不可以溶解水也许是一些溶剂的，一般填充料全是分散性不错的材料，不容易带有的残渣。做为填充料是要求能够耐腐蚀的，那样的填充料混在粉末涂料中才能更强的提高粉末涂料的作用。

第三是摸，天津镁合金粉末涂料，好的粉末涂料含固量高，触感细致丝滑，而残品的建筑涂料由于含固量低，就算刷涂很多遍依然觉得漆层脆薄，而且带有杂志期刊的漆料还会继续有明显的凹凸感。卓龙静电粉末在这些方面都做得十分健全，企业的原材料均是由海外進口，而且在生产的全过程中持续的检查。

建材行业用到粉末涂料以铝型材、天花板和幕墙板为主，铝型材有四面需要喷涂且长度一般在6米左右，而天花板和幕墙板面积较大，这都增加了喷涂时的不确定性，镁合金粉末涂料生产厂家，特别是金属效果的粉末涂料。

干混工艺或不完全的绑定工艺，会造成底粉与金属颜料部分和完全分离，颜料在底粉分散不均匀，喷样板时颜色效果受电压、雾化和出粉量的影响，小样与生产混料之间的差异大，造成配方不稳定。也由于金属颜料的导电性能比树脂高，金属颜料的添加量不能太多，加人量在1.5–6%左右，镁合金粉末涂料价格，如太多就不容易喷涂，造成很多效果不能配制，限制了粉末涂料的使用。