本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种结构受力简单合理，可以减少由温度应力引起的钢结构变形对结构影响，支座结构安全性高，适应性强，用钢量少，便于施工的温度伸缩缝节点。其构成为：在钢柱1上焊接牛腿3，在牛腿3表面安装聚四氟乙烯板(PTFE板)4，并用?6沉头螺丝10固定在牛腿上，并在聚四氟乙烯板(PTFE板)4和牛腿3上开长圆孔12，保证表面平滑。钢梁2通过M20普通螺栓11与牛腿3连接。在钢梁2的端部设有限位缓冲装置，具体如下：在钢柱1上焊接两根角钢5，做为导向槽，导向槽留有足够的温度伸缩距离，在钢梁端部焊有梁端板8，在梁端板8的左右两侧分别安装橡胶板6各两块和橡胶板7两块，用过M20普通螺栓11将其固定。为加强该节点，采光顶万向活动铰支座，并在柱上设置相应的加劲板加强。
本实用新型滑动支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板与镜面不绣钢材料，具有摩擦系数低，自润滑性好，适应性强，耐磨损等优点。本实用新型滑动支座限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用，支座的限位设计，保证支座在协调位移时，不会从节点上滑落。
滑动抗震球铰支座更换方案 ：
前期准备工作 因预制箱梁安装后横隔板已连接起来，球铰支座，浇筑了混凝土，使半幅桥面形成了整体，如果单独把每片箱梁顶起，球铰支座多少钱，一个一个地更换滑板支座则混凝土箱梁横隔板连接处会因为弯折而容易产生裂缝或其它意想不到的***。因此，若将伸缩缝出的支座更换下来，则必须将该半幅箱梁同时、同步顶起一定距离后，成品万向活动铰支座，将旧支座取出来、新支座安上去，再将箱梁落在新支座上进行操作。
为此，需进行以下工作： 1.千斤顶数量和顶位的选择，球铰支座型号齐全，需更换支座的每半幅箱梁，必须每片箱梁配备相同的千斤顶，由于箱梁底距支座垫石的距离太小，不到7cm，管廊万向活动铰支座，无法设置千斤顶，所以千斤顶拟设置于箱梁的端横隔板预制部分的根部，内外边梁的外侧则设置于翼板的根部，这样每片箱梁设置2个千斤顶位。
2、在设置千斤顶的位置，台帽或盖梁上应修整平整，KLQZ抗拉球铰支座，放边长至少为25cm的正方形钢垫板，使千斤顶平稳放置，在千斤顶的顶部亦设置边长为25cm的钢垫板与箱梁横隔板或翼板根部接触。 千斤顶吨位为： 每个50吨。
1、该支座采用的是球面接触，支座本身的体积就会变小，支座会受力均匀，接触面积也大，还能节省材料。
2、固定抗震球铰支座能够承受压力，拔力和任意方向的剪力。也能给你万向转动，以便释放任意方向的弯矩。
3、该支座的受力部件都采用的是钢件，能够耐低温－150℃，万向活动铰支座，产生老化的概率小。
4、该支座的建筑高度低，对桥梁的结构设计有利。
固定抗震球铰支座设计原理
1、体形均匀规整，无论在平面还是立面结构的布置，都力求使其几何尺寸、刚度延性均匀规整，提高了结构和构件的强度与延性。
2、多道抗震防线。
3、防止脆性和施稳***。
4、防止材料老化。
5、高质量的制造和安装。
