无论是自动攻牙还是模内攻丝机，都需要用到丝锥，为什么说模内攻丝机用的挤压丝锥是无屑攻丝呢？下面拓朴为大家介绍下：
挤压丝锥的无切削加工使得工作环境更加清洁；挤压丝锥与普通的切削螺纹相比，螺纹的成型速度更高；挤压丝锥加工出的螺纹表面质量更高；模内攻丝机用挤压丝锥在加工螺纹时很少，从而延长了丝锥的使用寿命；挤压丝锥在加工螺纹的过程中没有切割材料的颗粒***，所以加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征；模内攻丝机用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑更有利于螺纹的装配。
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购买模内攻丝机后，担心遇到故障的时候，厂家甩手不协助解决问题，这个时候影响生产耽误交期问题就大了！而选择一家质量靠谱，品质过硬的模内攻丝机厂家就能解决这方面的困扰。拓朴模内攻丝机整机非人为问题保修1年，机器卖出后，拓朴都会指导客户如何安装、及维护***。还会定期电话回访模内攻丝机的运行状态、维护***状态、以及客户的备件状况，及时提供建议，确保模内攻丝机设备、低费用、无故障运行。
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：
传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙：由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次***本钱，生产资金能快速回笼。
