合海能源装备(图)-塑料片材挤出机-塑料挤出机

    塑料管材在生产线过程中，塑料板材挤出机，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。

1.塑料管材生产线故障：塑料管材外表面粗糙

调整工艺温度；降低冷却水温，PE管佳冷却水温为20～25℃；检查水路，塑料片材挤出机，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；检查原料的性能和批号；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，双螺杆塑料挤出机，调低芯部温度；清理模具的集料；

什么是塑料挤出机？塑料挤出生产线是怎么定义的        

可生产塑料的管、板、片、膜及部分异形材料的生产线。       

常见的种类包括：管材挤出生产线、塑料挤出生产线、木塑挤出生产线、复合管成套挤出生产线、造粒挤出生产线等。       

挤出机是挤出生产线的，常见的挤出机有：平行双螺杆挤出机、SJ系列新型单螺杆挤出机、SJZ 系列锥形双螺杆塑料挤出机、行星螺杆挤出机等。

  在机筒设计中，塑料挤出机，采用了开槽机筒，特殊设计具有结构的加料衬套，内孔表面带有多条具有斜度的沟槽，以保证PE高速喂料，在加料段设计有一个特殊的冷却装置，以实现对机筒喂料区域的温度控制并与相邻的机筒高温区隔离。机筒各段有可控温的加热段，采用强制风冷，挤出机产量具有良好的线性关系(便于同牵引速度同步调节)， 为了实现高速挤出， 减速箱采用高扭矩、低噪声的减速箱，电机功率相应配套。

 冷却定径装置：定型模的作用是保证从机头挤出的高温型坯在玻璃化过程中得到固定的几何形状和尺寸，并在过程中将型坯的形变内应力和热内应力基本消除， 以获得符合相关质量标准的制品，它是塑料挤出成型过程中的主要工艺装置。