按纱线的染整和后加工分
1.丝光纱：棉纱经处理，并加张力，使纱线光泽强度有所改变。
2.烧毛纱：用燃烧的气体或电热烧掉纱线表面茸毛是纱线更加光洁。
3.本色纱：原色纱，未经漂白保持纤维原有色泽。
4.染色纱：把原色纱经煮炼染色制成色纱。
5.漂白纱：原色纱经煮炼、漂白制成的纱。
(四)按纺纱工艺分
1.精梳棉纱与普梳棉纱
精梳棉纱指棉纤维在纺纱系统普通梳理的基础上又经过精梳加工的棉纱。
由于去除短纤维、杂质，并经过多次梳理，纱条中纤维平行顺直，条干均匀、光洁、外观和性能优于普梳棉纱，用于纺制府绸、汗衫等。
2.精梳毛纱和粗梳毛纱
精梳毛纱所用的纤维是以较细、较长且均匀的羊毛作原料，并按精梳毛纺纺纱工艺制成，纱条中纤维平行顺直，条干均匀光洁，用于华达呢、凡立丁、派力司等精纺毛织物。
粗梳毛纱采用加工工序较短的粗纺毛纺纱系统加工成毛纱，纤维长短不匀，纤维不够顺直，结构疏散，表面毛茸多，用于大衣呢、法兰绒和地毯。
纺纱设备的维护与检查
周期性维护
（1）随揩车10 天清理1 次凸盘轨道，防止凸盘轨道积花，造成凸盘错位，影响落纱。
（2）落纱气架随揩车10 天检查平校1 次，防止气架位置不正，影响正常落纱。
（3）每两周检查一次气架，主要检查气架高低及里外居中，两侧气架要求高低位置一致，气架上升到机梁处摆进，调整气架铝合金内侧面到机梁外侧面距离。
（4）每两周检查一次车尾丝杆传动处左右两侧同步齿形带的运行情况，磨损严重的要 及时更换。
（5）每周用吸尘器清理电器箱下部的人字臂升降机构的齿形带部位、电器箱内及变频 器后部散热部位的飞花。
（6）人字臂润滑部位要按规定周期进行加油润滑，具体要求是人字臂驱动减速箱体要 每半年加一次J-10机械油，加油量不能超过电机下沿；人字臂驱动轴丝杆部位每三个月要加一次美孚FP2油脂，保证丝杆良好的润滑性能。
涤纶纱线回收麻灰纱的混配棉方法
涤纶纱线回收在麻灰纱的生产过程中，回花的搭用问题要引起足够的重视，原则上一般一次性采用专纺纱来消化原料。对于不能一次性消化，搭用时对于质量要求很高的品种，原则上不用回花或尽量少用回花，其产生的回花可搭入质量要求不太高的品种里。
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直接搭配
该方法是将所搭回花各成份考虑在内，通过计算得出新的混棉比例，并严格按照此比例混合上箱的方法。该方法的优点是省略了一道回花混合工序，缺点是回花的搭用量一经确定，不能有丝毫变动，否则易造成黑度不合格。
以每组直接搭用2 kg回花为例简述各成份的计算方法：首先按上述计算方法算出2 kg回花中各成份含量为棉0．71 kg、黑涤0．25 kg、白涤1．04 kg，然后设40 kg一组中棉含量为X kg，列方程式：(X+0．71+1．04)／(40—X十0．25)=29．6／10．4解方程式得X为29．4 kg，则新的配棉比例应为：棉29．4 kg、黑涤10．6 kg、回花2 kg。
（2）调整黑度后再搭用
先将回花中黑涤的含量通过加入一定量的黑涤，调整到和棉黑涤中黑涤的比例一致拌匀后，再酌情搭用的方法。此法的缺点是增加了一道回花混合工序，优点是可根据生产和质量状况灵活控制回花的使用量而不必担心黑度不均，以一次调整50 kg回花为例简述计算方法：首先计算出50 kg回花中黑涤含量为6。3 kg，而棉黑涤中黑涤的湿重比例为26 %，假设还需加入X kg黑涤，可列方程式：(X+6．3)／(50+X)=0．26，得X为9.1 kg，即50 kg回花中再回加入9．1 kg黑涤拌匀后就可根据生产和质量情况灵活搭用了。
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