当然，模拟线路的缺点是温漂不如数字产品好，但这个是元器件特性造成的，如果选择和控制器件质量，就决定了厂家能否生产出变送器。以我们经验，只要选择好的变送器，连续7*24小时使用，每年校验一次的频率，5年以上的稳定工作是没有问题的。
高压电机的水电阻液的，配比是没有特别参数，方法可以指导；清理水槽，然后加入纯净水，加满至水位线，一般三桶水加入一瓶氯化钠应，该是0.5KG，公司有的卖，不能加入食用盐，容易使电极腐蚀。水槽的配置是根据电机大小决定的，一般6桶水，请按照实际加入。氯化钠加入后需要搅拌均衡，以启动时间决定浓度，夏天使用时，蒸发快，每星期补一次水。
不同厂家水阻柜的极板间距有所不同，水阻液浓度也有所不同，但通常采用3%碳酸钠，（即纯碱）水溶液，具体浓度要根据电机的启动电流做调整，启动电流一般控制在，1.2~1.5倍额定电流，电流小时加纯碱，反之加水。不要用氯化钠，因为氯化钠电解时会产生，从而腐蚀设备。顺便提醒一下，水阻柜是接在绕线电机的转子，而非定子。
湖北液体电阻器启动柜调试与维修,湖北液体电阻器多少钱启动柜通电试车
1、送起动柜控制电源，再次做湖北液体电阻器批发动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置；
2、模拟试车：
①主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；②当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；③按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备；
3、联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。
4、负荷试车
①送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源；
②按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。
液阻柜电阻启动柜分类
按照电机的不同，分为两种水阻：
一种是绕线式水阻柜，即电机属于绕线式电机，即转子回路未短接。此时通过改变起动过程中转子回路的电阻值来逐步实现软起动。
二是鼠笼型水阻柜，即电机属于鼠笼型电机，即转子回路在电机内部已短接。此时通过改变起动过程中定子回路的电阻值来逐步实现水阻柜软启动。
按照实现方式的不同，分为两种水阻：
一种是温度改变阻值大小，即在启动过程中，由于液体内部的电解液随着液体温度的升高，电解液分子活动加剧，使电阻值逐步减小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。
二是通过柜内增加极板升降电机，匀速的改变输入输出极板之间的距离，改变电阻值的大小，逐步改变机端电压，使之达到软起动的目的。
其中若是温度改变阻值大小，主要属于定子串水阻系列。
若通过极板升降电机改变阻值大小，则定子和转子串水阻都可。