大口径直缝焊管在焊接过程中较容易出现的缺陷
1、大口径直缝焊管冷加工后会在材料中留下残余化学物质，这对材料的抗腐蚀性非常不利。对直缝焊管进行任何程度的冷加工都会大大提高焊管的感应力和抗腐蚀性。
2、冷加工程度对大口径直缝焊管的高温耐受力也会造成影响，冷加工程度若过强，焊接管发生断裂的可能性就会越大。对于一般的大口径焊接管来说，加热温度越高或者所能承受的耐受力越高，则允许冷加工的程度就会越低。
高焊管表面质量。定径辊对焊管表面质量的促进作用主要表现在三个方面：1、提高焊缝的光洁度。去毛刺后，焊缝表面与焊管外圆始终相连而不是相切，连接时有棱角；在管面的焊缝处总是可以用手看到和感觉到棱角，极其不美观。只有经过几次定径辊轧制，焊缝表面和管道表面的棱角才能消除和光滑。2、减少表面压痕和划痕。从管坯成型到焊接，有20或30辊滚压和高温焊接，任何一个环节都有可能在焊接好的管表面留下痕迹。但用上浆辊轧后，有些印痕会变浅，没有手感。3、防止上浆部分产生印痕。要求仔细调整定径道次的对称性，正确施加轧制力，确保焊管表面无压痕、划痕等表面缺陷。
焊管定径工艺具有大轧制力与大线速度不在同一点、小孔接受大管、微减径轧制开腹轧制、微张力轧制、主动轧制和被动轧制等特点，而焊管定径工艺的这些特点是制定焊管定径工艺和制定调整原则的基础。
螺旋钢管的三种连接方式及特点
螺旋钢管连接方式主要分为三种，本文讲对三种链接方式进行具体介绍。
螺旋钢管
1、法兰连接：
一般法兰连接速度快，施工方便，工具简单，但在安全性，密封性来说不能满足大部分工程要求，一般压力低的管道，经常移动使用的管道适合这种连接方式，如排泥管道等
2、沟槽连接：
也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的***性，很快被所接收。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板，螺旋焊管等。起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的，其密封性相应增强。
