




皮带速度对分选效率的影响:
当进给速度恒定时,皮带转速会影响到皮带上面物料分布的密度,当输送带速度增加时,物料分布密度逐渐减小,这削弱了分离区域内颗粒间的互相作用,利于分离。
另一方面,因转子转速保持不变,当皮带速度增加时,分拣物料在分拣区域的停留时间变短。当带速增加到某一程度之时,金属物料和磁场间无整体作用的时间,因此分离效率降低。
涡电流分选机在分选有色金属方面应用得越来越广泛,要想获得越大的效益,除了选择质量较高的产品外,对于物料的情况也要控制,比如选择破碎方式时,应使物料尽量成片状,避免成球状;物料粒度差别不要太大;分料板的位置调试合理;确定合理的皮带带速及转子转速等等。


平板式涡电流分选机是什么样的呢?下面就有公司的技术人员给大家介绍一下,希望我们的介绍可以更好的帮到你们。
发明涉及一种用于生活垃圾经焚烧处理后所得炉渣的非磁导体金属的处理设备,尤指一种平板式涡电流分选机。包括涡电流平板1,皮带机2,中心支架3,非铁金属收集料斗4。涡电流平板1置于皮带机2的下方,炉渣由皮带机2的上方通过,非铁金属被推入旁边的非铁金属收集料斗4予以收集。在涡电流平板1中心安装一中心支架3,将皮带机2和涡电流平板1相连接。采用上述的平板式涡电流分选机,除了能明显提高分选效率以外,由原来的30~50%,提高到了70~80%,偏心式有色金属分选机出售,还防止了由于平板式涡电流分选机直接接触物料流而对其中铁质的吸附。
有研究利用CFD软件对同一尺寸转笼的五种不同转笼叶片数进行了数值模拟,研究结果发现随着叶片数目的增加,颗粒与叶片碰撞的几率减小,当叶片间距等于叶片宽度时分选成果较好。
有学者对柱面笼形粉体涡流分选机的转笼叶片间距进行了数值模拟,偏心式有色金属分选机报价,研究了轴向、径向、切向速度对分选机分选性能的影响,终得出当转笼叶片间距为60mm时,分选机内部流场分布越均匀,分选性能越好。
有学者对物料在分选机内的运动轨迹进行了单颗粒的模拟,并分析了转笼叶片间距不同的情况下,衢州偏心式有色金属分选机,颗粒于叶片通道里面的运动轨迹,偏心式有色金属分选机价格,但未对流场在转笼通道内的分布状况进行系统的研究。
有研究通过使用FLUENT对具有不同转笼叶片间距有色金属分选机模型进行了系统地模拟,同时研究了颗粒在叶片间距不同的转笼叶片通道内的运动轨迹,得出了使不同内外半径转笼的叶片通道内流场稳定的叶片间距,并通过比较分析找出了叶片间距与叶片宽度的关系,即当二者之比为0.23时,叶片间流场分布越为稳定,对分选有益。


衢州偏心式有色金属分选机-起劲金属分选机由马鞍山起劲磁塑科技有限公司提供。马鞍山起劲磁塑科技有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟***图标,可以直接与我们***人员对话,愿我们今后的合作愉快!