连接器产品常见的12点成本问题讲解！1、连接器端接人工成本：线切割和剥线、端子压接、焊接、焊接、螺钉夹紧、插入、端子插入外壳、绝缘位移 (IDC)连接器端接等。2、连接器端接应用工具成本：线切割剥线机、压接机、触点应用机、IDC机、手动工具、插入工具、拔出工具等。3、PCB安装连接器的人工成本：定向并将连接器放置在适当的位置，KUM，它可能是手动放置或许多级别的自动化。4、PCB安装连接器工具成本：如夹具、进料机构、拾放机、机器人、末端执行器、压合压力机等。因为连接器通常被认为具有奇怪的外形，它们可能需要定制工具来处理它们。5、工装维护费用：除了应用机器本身之外，还有归类为消耗性工具的成本，这是接触连接器并随时间磨损的工具。它由压接器、砧座、剥离器刀片、进给指、导轨等组成，消耗性工具通常由终用户负责购买和更换，KUMTS015-00100，而且对于某些类型的连接器，消耗性工具寿命可能非常短。6、文件费用：大多数连接器用户都会有一些与图纸、规格、装配说明、质量控制要求等相关的文档成本，这些成本可以通过使用来自可靠连接器供应商的信息和规格来降低。7、测试成本：如果在未记录或新应用中使用连接器，则特定应用测试、监管机构测试、环境测试等的成本可能很高，但有时连接器供应商可能会免费提供这种测试来推广他们的产品。8、审批费用：监管机构和安全等可能需要，如果连接器未被批准机构认可，则可能需要对终端设备进行额外测试。9、废料成本：这是始终存在的问题，通常包括设置废料、合格样品及典型的人为相关故障，例如连接器压接中的电线放置等。10、返工成本： 连接器的返工、修理或更换在劳动力和材料方面可能是耗时且非常昂贵的。
低质量连接器的8点常见不良问题!
低质量连接器的8点常见不良问题！
1、低质量连接器的机械性能较差。
2、低质量连接器的环境性能较差。
3、低质量连接器的电气和温度性能较差。
4、低质量连接器的设计材料不符合RoHS要求。
5、低质量连接器的加工较为草率，表面粗糙。
6、低质量连接器没有规范的质量认证证书，例如UL认证。
7、低质量连接器的产品一致性差。
8、低质量连接器缺乏生产记录和可追溯性。
要知道，KUMTP165-00200，连接器的组件都是精心设计，旨在使用合适的设计材料来保持极其严格的公差，以满足应用设备的需求。而那些生产低质量连接器的公司可能要面临潜在的民事和责任，例如罚款和赔偿金，因为当低质量连接器进入供应链时，可能会导致应用设备和系统出现故障。
浅谈定制连接器存在的三个误解！
误解一、定制连接器的质量风险太大：
虽然定制连接器采用新的触点设计可能会产生未知问题，但定制并不总是全新的连接器产品，定制经验丰富的连接器供应商可以通过利用现有连接器组件来降低与开发全新连接器相关的风险，将连接器组件重新用于客户特定的解决方案可以满足应用设备需求，而风险比与全新开发相关的风险低得多。
误解二、定制连接器的开发时间太长：
与在定制解决方案方面具有多年经验的连接器供应商合作可以带来多种好处，包括缩短开发时间。标准产品的开发流程与定制产品的开发流程大不相同，OEM不能等待收集市场需求然后通过客户反馈修改和验证概念的过程，这样的过程可能需要数月或数年才能终确定一个概念。
而定制连接器的开发应该需要数周而不是数月，KUMTS011-00200，原始设备制造商必须找到一个了解这一点的连接器供应商，可以在概念阶段调整开发过程以满足关键的时间表，并且可以快速准确地提供预算建议，并降低定制连接器的开发时间。
误解三、定制连接器的价格太贵：
在查看商用连接器的单位成本时，定制连接器解决方案可能更高，但高密度、办公级连接器无法承受温度、冲击和振动，也无法提供电镀厚度，并且在许多情况下无法提供许多应用所需的入口保护，这些问题都需要通过进一步的设计加工来解决，还都会增加连接器的生产成本。
相比之下定制连接器的解决方案可能会更具吸引力，当连接器供应商也有开发电子产外壳的经验时，定制连接器解决方案可以将连接技术集成到外壳中，确保有效地利用空间并降低整体组装成本。
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