扒皮圆厂-中堃金属材料公司-东台扒皮圆

  镀铬棒的工艺性分析及毛坯选择 工艺分析

  1、镀铬棒在正常使用中，承受交变载荷作用，φ50mm×770mm处有密封

  装置往复摩擦其表面，所以该处要求硬度高又耐磨。

  2、镀铬棒结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，刚性较差，为了保证加工精度，在车削时要粗车、精车分开，而且粗、精车一律使用跟刀架，以减少加工时工件的变形，在加工两端螺纹时要使用中心架。

  3、在选择***基准时，为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔***，符合基准统一原则。

  4、磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响镀铬棒的精度。因此，在加工时应修研中心孔，并保证中心孔的清洁，中心孔与间松紧程度要适宜，并保证良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉 (WA)，东台扒皮圆，粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，尤其磨削深度要小。

  5、在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，两道工序必须分开进行。

在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，扒皮圆厂，检查试件合格后才能正式磨削工件。  

  6、 1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。

  7、为了保证镀铬棒加工精度的稳定性，在加工的全过程中不允许人工校直。  

  8、渗氮处理时，螺纹部分等应采取保护装置进行保护。    

镀铬棒筒是注塑机的关键、的部件，在注塑加工生产中，塑胶原料由尾部进入注塑机机筒，螺杆在机筒中告诉转动，将塑料颗粒及其填料挤压推进，在前进中混合塑化，由螺杆头部注入模腔。这时，机筒和螺杆承受一定的高温高压不同的塑料，镀铬棒的工作温度也不同。

   镀铬棒筒多因磨损造成间隙过大不能正常挤、注而报废。磨损加大螺棱机筒间的间隙这导致降低熔融速率及泵出能力造成物料温度不均匀及压力波动，使产品质量下降，同时生产率降低、能耗增加。相对机筒来说，螺杆更易于损坏失效。

把镀铬棒的外部外表处置洁净，扒皮圆厂家，仔细观察顶面上的积碳有没有呈现堆积的状况，看有没有缺陷的发作。通常状况下，镀铬棒的顶部是容许有薄薄一层的积碳堆积，积碳的色彩应该是黑色或许***的，假定积碳堆积的过多，能够擦洗掉上面浮着的积碳，扒皮圆咨询，之后假定仍是留有比较硬的碳层欠好去掉的话，就需求去查看的成分是不是含铅量超支了，也有可能是润滑油的质量太差了。