耐硫脱硝装置-耐硫脱硝-兴宜科技(查看)

脱硝设备对空预器的性能有哪些影响？

随着中国经济的快速发展和工业化水平的显著提高，空气污染越来越严重，脱硝设备技术也在快速发展。为了控制SO2污染，防止酸雨的危害，加快我国脱硝和工业的发展，脱硝已经成为我国的一项重要任务。

脱硝设备由于氨与NOx的不反应，会有小批的氨与烟气一道逃逸出反应器。逃逸的NH3与烟气中的SO3和H2O造成NH4HSO4，在150-230℃时，会对空预器冷段造成猛烈侵蚀，同时导致空预器积灰。

脱硝设备平时氨的逃逸率(体积分数)为1×10-6如下时，NH4HSO4生产量很少，梗塞现象不明显;若氨逃逸率增长到2×10-6时，据日本***测试结果表明，耐硫脱硝厂家，空预器运行半年后其阻力增长约30%;若氨逃逸率增长到3×10-6时，脱硝设备的空预器运行半年后阻力增长到50%，对引风机和送风机导致较大影响。

scr脱硝向催化剂上游的烟气中注入氨或其他合适的还原剂，并利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为N2和H2O。在系统运行过程中，耐硫脱硝装置，氨首先蒸发，耐硫脱硝设备，然后与稀释空气或烟气混合，耐硫脱硝，然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括反应堆系统、烟气系统、还原剂储存、制备和填充系统、吹灰系统。

液氮，氨和尿素通常用作scr脱硝的还原剂。该系统由氨供应系统、氨/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统组成。为避免烟气再热造成的能耗，scr反应器一般放置在省煤器后、空气预热器前，即高尘段。氨气在空气预热器前的水平管中加入，与烟气混合。催化系统是scr工艺的***，装有NH3喷嘴和飞灰吹扫装置。烟气沿烟道进入装有催化剂的scr反应器，NH3在催化剂表面催化还原为N2，催化剂是整个scr的关键。催化剂的设计和选择取决于烟气条件和成分。

脱硝设备出现结露的原因分析

脱硝设备一旦出现结露的现象，就有可能影响设备的正常运转，所以这就需要我们定期的做好检修工作，要想解决这个问题，还是需要我们找到问题出现的原因，下面我们就来了解下。

脱硝设备存在漏风现象：由于设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进设备内，使设备局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多，有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。