镁合金粉末涂料生产厂家-天津盛达-天津镁合金粉末涂料

粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序？

1.表面预处理：主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。

2.保护（也称蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

3.预热：一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

4.喷涂：在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，天津镁合金粉末涂料，按异性相吸原理喷涂到工件上。

5.固化：喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。

为了研究制造低温固化环氧粉末涂料 ， 使粉末涂料涂装温度下降 ，镁合金粉末涂料供应商，使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论 ， 用试验筛选配方组成。

确定了低温固化环氧粉末涂料配方，镁合金粉末涂料生产厂家， 确定了工艺路线 ， 并对其性能进行了分析检测。结果表明 : 低温固化环氧粉末涂料 ，镁合金粉末涂料价格， 固化温度可降至 110 ℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。

粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、和易实现自动化生产的优点受到人们青睐 ， 产量迅速增长 ， 成为涂料工业的发展方向之一。

一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ ， 个别高达 200 ℃ ， 时间 20 ～ 30min， 存在烘烤温度较高 ， 时间较长的缺点。

环氧聚酯型粉末涂料是一种新型的不含溶剂*固体粉末状涂料.具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点.环氧聚酯型粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的.由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料.粉末涂料的主要特点有:具有无害、、节省和环保特点.环氧聚酯型粉末涂料是一种新型的、不含溶剂，*固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。