除铁器和传送带之间的距离应尽可能小，因为距离越小，磁力越大。 除安装设备外，重要的是除铁效果。 那么影响设备除铁效果的因素主要是电磁体的冷却和散热。 除铁结构对除铁效果也有一定的影响，煤层厚度对除铁效果也有一定的影响。
现有除铁器的运行控制方法有两种现场手动控制方法。 控制室启动过程的远程控制模式。 在正常操作条件下，除铁器的操作处于自动控制模式。 操作控制方法如下：除铁器启动控制：除铁器启动器从皮带输送机启动，皮带输送机启动，皮带输送机上的一对常开触点将压力控制柜拉高，并打开位置除铁器。 获取运行命令以开始运行。 当皮带分离机停止的皮带输送机停止运转时，皮带输送机控制柜上的联合继电器断电，并且常开触点断开; 除铁器设置为延迟停止功能，当组合继电器断电10分钟后，电路断开设备断开。
电磁干粉高梯度磁选机是我公司专门针对干粉物料研究开发的一种新除铁设备，是矿山、耐火材料、陶瓷、玻璃、化工、石英等行业的高纯除铁设备，能除去小颗粒或粉状非磁性原料中的铁磁杂质。其效果达到同类产品***水平。采用油水复合冷却，磁场强度高达30000GS，吸力强大，抓捕力强，不仅可以将原料在研磨过程中产生的机械铁基本除净，(除铁效果高达百分之98)，而且一般永磁除铁设备难以去除的原矿中氧化铁(Fe2O3)也可以除去一部份，除铁效果好。
用于细粒级或粉状的非金属矿长石、石英、高岭土、熔块、颜料、电池粉等原矿中氧化铁(Fe203)或其它弱磁性杂质及加工过程中混入的机械铁等磁性物质的选除;粉状物料中去除弱磁性氧化物，屑状锈皮等污染物，广泛应用于耐火材料、陶瓷、玻璃等非金属矿以及化工、、食品等行业纯化物料;选别细粒级的矿物颗粒，如带磁性的细颗粒黑色金属赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、锰矿等;细粒级有色金属黑钨矿，细颗粒的稀有金属独居石等。
了解电磁除铁器的工作原理及应用环境吗
现在就介绍一下电磁除铁器的工作原理以及它的应用环境。
电磁除铁器是一种直流电磁励磁线圈，产生强磁场，去除原料中的铁杂质，维修破碎机，轧辊机，砖机，细碎机，压延机，立磨，包装机和球磨机等减少发生率的设备电磁除铁器的磁路设计合理，磁场强度高，穿透深，电磁除铁器采用全密封结构，可避免特殊工艺中的灰尘和***气体的腐蚀。适应环境和气候，可应用于各种恶劣的环境条件。它主要用于钢材，钢材，炉渣的清洗和轧制设备的维护，立式研磨，破碎机等重要设备。它还用于生活垃圾中铁和铁分离的铁和金属数据;或工业熨斗含有金属铁。除铁外，工业废料还含有金属铁。
电磁除铁器的应用方法：在输送带，生活垃圾或工业废料中，动态废铁通过带式输送装置，除了垃圾中的铁外还包括除铁除铁，铁吸收停止在皮带边缘。
电磁除铁器安装过程中的环境保护措施：工作时注意环保，保持工作现场清洁。清洁废料和电JI头并将其送至的回收地点。施工产生的废油，纱布，油漆桶，刷子等***废物不得随意散落，并按有关规定予以回收，并集中处理。在操作过程中注意火，电，气等，停止工作时及时停止焊机和气源。在可测量的材料用完之后，它们被回收利用，从而节省了成本。