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手机散热只要简单的导热足够好就可以。其实手机的发热量是相对恒定、相对不可调整的，但热传递的路径是可以通过热设计进行优化。在手机内部，Z轴的空间短，X轴空间较长，Y轴空间充裕，在轻薄手机上Z轴的空间更加局促。如果只是无脑加速热传递，局部热量沿Z轴方向快速传递到手机表面，只会让手机摸起来更烫手，造成手机发热严重的错觉。削减甚至隔断Z轴空间的热传导能力，让局部元器件发热更多向X轴和Y轴的方向传导，就能做到迅速散热的同时，还兼顾触摸手感。

有机气凝胶是由***分子制成的，这就是为什么今天的研究更倾向于使用生物资源（尤其是纤维素气凝胶）来制造气凝胶。 图1显示了随着时间的流逝，采用不同的加工方法，材料科学和化学的进步如何导致各种气凝胶的制造。在此，由于不存在该过程中涉及的毛细应力和表面张力，因此维持了纳米结构的多孔网络。与冷冻干燥技术相比，此过程具有从湿凝胶中除去孔隙液的损害小的能力，并形成高度多孔和更均匀的孔结构（图3f–h）。带有单向模板的缓慢冷却可提供平行于***方向的多孔结构（图3b，d）。高冷冻速率（例如，通过直接浸入液氮中）以及高前驱物浓度导致小晶体形成，从而产生具有高孔表面积的小孔（图3c，e）。

以城市集中供热一次管网为例，根据设计水温150℃，水温度90℃，管径DN800，管外径820mm，60mm玻璃棉和30mm气凝胶保温，铺设气垫，采用气凝胶铺设毛毡代替玻璃棉毛毡，不仅可以减少50%的隔热层厚度，而且可以节省34.6%的能源。由于材料本身不含氯离子，因此具有极高的疏水性，体积疏水率超过99.6%。在完成密封过程之后，在绝缘体的内部将不会形成水蒸气积聚，并且绝缘体层下方的腐蚀被小化。