外盘管反应釜的半圆管夹套使内筒体被分割成受半圆管局部外压，外盘管夹套又能内筒体发生失稳，就反应釜总体看来，每道外盘管夹套又成了反应釜筒体的圈，取代了受整体内压的夹套筒体，外盘管夹套受压能力强可在0.6～2.5MPa之间，这样在非热敏性的物料反应过程中，可使传热介质工况质量大为。
以蒸汽传热为例，使用半圆管夹套反应釜，常将蒸汽减压控制在0.4MPa。而使用外盘管夹套反应釜，蒸汽压可在0.7～1.3 MPa，不必再减压。由于外盘管夹套大大改善了内筒的受力状态，因此内筒壁厚也就相对减薄，由于外盘管夹套焊接加工有间隙，因此，当所需传递热量相同时，半圆管夹套反应釜传热面积相应较小。
下面再介绍一下内盘管反应釜的原理：
内盘管反应釜是将无缝钢管按照设计好的间距螺旋盘升，按照反应釜尺寸设计换热面积，内盘管的承压也很高，能够1-10Mpa的压力，在夹套循环导热油的时候，反应釜又需要冷却的时候，由于导热油与水不能混合在一起，可以选用内盘管结构，反应釜的冷却速度。
内盘管反应釜中的内盘管采用不锈钢制作，有框架支撑，这也让物料容易附着在内盘管及支撑架上。这样的缺点在于搅拌器的搅拌阻力，设备清洗上造成很大困难。如果每次需要干净的反应釜反应物料，这种外盘管的反应釜还是不适合选用的。
以上就是对外盘管高压釜反应釜与内盘管反应釜的对比分析，如有不详之处，欢迎来电咨询。