进料为浓缩机底流过管路混加料器，泵人叠螺机，混凝剂在混加料器前添加，与煤泥混和后入人叠螺机。
叠螺机有三个脱水地区。分布均匀于叠螺机传送带上的原材料到个脱水地区——重量区;借助混凝剂的***有50之上的表层水份靠重量的絮团间外渗被脱下;历经重量区脱水的煤泥被传送带送到发动机卸人二个脱水地区——楔型区。在这里一地区，上、下传送带间距逐渐（step by step)缩小，煤泥遭受上、下传送带的挤压成型而脱水;接着煤泥进到三个脱水地区——缩小、裁切区。在这里一地区，因为缓冲托辊的减少对煤泥的工作压力做到大，上、下传送带曲折运作造成了剪切应力，煤泥的脱水。经压缩、裁切脱水后的厌氧颗粒污泥被送到下传送带发动机，由刮板卸人下料煤斗，煤泥压滤机、收购全过程完毕。
叠螺机除可变速的驱动器系统软件(actuation system)推动传送带运作外，也有传送带张力装置、导向性装置和清理装置。
(1)张力装置
上、下传送带各有一个张力总程，各自山2个风箱和一个气体控制器构成。风箱安在叠螺机排污口一端的张力总程上，由空气压缩出示张力。控制器坐落于控制器上，承担调整传送带张力。张力装置规定气路总工作压力705kPa，上、下带的涨紧压力一般在500-605kPa内调整。
(2)导向性装置
传送带导向性装置亦选用气动式操纵，上、下传送带都是有分别的导向性装置。其***是维持传送带在运作中不方向跑偏。导向性装置由导向性臂与传送带边的触碰间距监控传送带的部位（position )，从而部位决策是不是开启气体气缸。气体气缸的产生改一个导向性辊来改传送带的支承，凋整传送带维持管理部位。
(3)清理装置
传送带的清理装置安在上、下传送带上，其***是清理卸饼后残余在传送带(压滤机滤布)上的煤泥，维持传送带的吸水性能。传送带自喷装置都配有分别的“自净作用”喷头，如发觉喷头堵塞，则根据(tōng guò)手柄旋转一排刷子刷洗喷头，使喷头维持通畅。喷水管头人水压力规定695kPa。