




水泥制管机的喂料程序如下:
管壁厚度小于50㎜时,小型水泥管设备,自前端(承插口或企口管的承口端)距管口约25-30㎜处依次喂至管口,生产水泥管设备,再自另一端距管口约25-30㎜处依此喂至管口,以保证两口辊压成型之后,由前端后退辊压成型管身。管壁大于60㎜时,可先均匀铺混凝土至管壁厚度的2/3,以稳定钢筋,然后重复上述喂料程序。 2、喂料量以控制压实后混凝土高于挡圈3-5㎜为准,为便于观察应随时刮去挡圈上粘着的混凝土,有条件时可用照射灯光检查。 3、喂料时控制料流均匀,连续无间断,或进或退一气呵成,不前后往返,不断续补料避免混凝土在管模内堆积,以克服管模因局部偏厚而跳动,防止由此而造成混凝土开裂、塌落和钢筋骨架受到不均匀挤压而变形。
检验项目
对于水泥管的质量检验项目主要包括外压荷载、外观质量、尺寸偏差和标志等。其中外压荷载的检验主要包括保护层厚度、裂纹荷载和***荷载等;外观质量包括内外表面的漏筋、裂缝、麻面、合缝漏浆、蜂窝、踏落、外表面凹陷;尺寸偏差包括水泥管弯曲度、长度、插口工作面长度、端部倾斜;标志包括企业名称、生产日期、外压荷载级别和严禁碰撞标志。
XG1500悬辊式水泥制管机制管直径(mm)可生产直径0.8-1.5米的平口、企口、承插口水泥管制管长度(mm)可生产长度2米的平口、企口、承插口水泥管电机功率(kw)设备标配55kw的全新电机,拒绝使用复新电机电机型号YCT355-4A辊轴直径(mm)Φ325,水泥管道设备,采用处理、解决断轴问题滚轴转速(r/min)65-653,可以选配变频器,更加节能生产效率(根/h)每小时可生产6-8根各型号水泥管人工设备需要5-6人 配合作业生产水泥制管机磨合期注意事项
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,溆浦水泥管设备,水泥管设备,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
我公司主要生产各种建材机械设备,开发研制了多种水泥制品机械:悬辊式、离心式、立式挤压、模振式水泥制管系列;各种水泥制管模具、异型模具搅拌机等机械。
离心式水泥制管机
水泥制管机离心制管工艺 ,采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到40,但管口的混凝土强调是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况模具***在6万元左右,再加上其他辅助设备:喂料机,水泥管设备,水泥管成套设备,搅拌机,航吊等总***有20万就可以周转营业。
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