常用干选机的技术人员在这里要注意了，平板磁选机，这里我们吉荣机械总结了使用干选机需要注意的4个问题，望对大家有帮助。
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干选机的类型、规格的选择和确定与原矿性质、设备性能、选矿厂规模、流程结构、系列划分等因素有关。干选机选择时应注意哪些问题呢？跟着吉荣机械的技术员一起了解下吧。
1、干选机矿石性质及选别作业要求 对粗粒和比重大的矿石，一般采用高浓度浮选方法来降低矿粒的沉降速度，减少矿粒沉积。因此，宜选用高能量的机械搅拌式干选机。这种干选机传送矿浆速度快，搅拌能力强，停机后也易于启动。低品位硫化矿浮选过程中，低速充气对选别效果较为有利。在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选择充气量较大的干选机。精选作业在于提高精矿品位，泡沫层应该薄一些，为更好地分离出脉石创造条件，因此精选作业应与粗选、扫选作业的干选机有所区别。
2、根据矿浆流量合理选择干选机规格 为保证选别效果，必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间，时间过短和过长都会造成有用矿物的流失，因此干选机规格必须与选矿厂规模相适应。
3、通过技术经济比较确定干选机的规格与数量 在方案比较中，一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行比较，但应以选别指标为主导因素。
4、注意设备制造质量及备品、备件的供应情况。
磁选机修复方法
修复方法：
1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
①补焊：对过量冲蚀，干式磁选机，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。
③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
3、固化条件：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。
4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。
5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，磁选机，不允许有流挂现象。
本系列磁选机采用永磁材料作为磁源，广泛应用于非金属矿耐火材料、磨料、陶瓷、化工、饲料、非磁性金属矿等行业中物料与磁性物的分选。特点：1、配置交叉或翻动式磁场；2、高梯度、大磁场力；免维护、使用可靠；3、连续自动清除铁杂物、进料量可调整控制，可做成单筒或多筒式；4、设计合理，干式风选磁选机，充分考虑到磁选过程中物料的存在及运行状态对磁选效果的影响，区别与传统设计，真正实现了铁是铁、料是料。
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