大型工件热处理零件的技术要求不同，大型工件热处理工艺不同，质量检验项目和方法也不同。大型工件热处理生产中常用的质量检验项目和方法有以下几种。一、化学成分的检验。1)火花鉴别法。在大型工件热处理生产中有经验的检查员和大型工件热处理工人可以通过观察砂轮磨削数据的火花特性来识别零件数据的化学成分。2)是光谱剖析法。不同元素的谱线波长和强度可以通过光谱仪测量和记录，大型工件热处理，数据中的元素和含量可以通过光谱仪得到。3)是化学剖析法。实验室化学分析可以准确分析金属数据中所有元素的含量，是工厂中的方法。4)微区化学成分分析。微区微区化学成分的方法有电子探针x射线分析、俄歇电子能谱分析、离子探针分析等。
控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法
控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法。一般认为，导致粗大奥氏体晶粒遗传的主要原因是针状奥氏体的形成及其长大合并。针对这种情况可以采取以下措施消除遗传。①对非平衡***的过热钢，可以采用中速加热，得到细小的奥氏体晶粒。②对非平衡***的过热钢，在淬火前***行一次退火或高温回火，大型工件热处理淬火，使非平衡***转变为平衡***，大型工件热处理设备，获得细小的碳化物和等轴铁素体的混合***，使针状奥氏体不能形成，从而避免粗大奥氏体晶粒遗传。一般来说，采用等温退火的效果比连续冷却退火好。采用高温回火时，多次回火比一次回火效果好。
加热：1．有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热2．工件加热应有足够的保温时间，可根据工件有效厚度和条件厚度（实际厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17进行计算冷却：1．不锈钢耐热钢空冷时，应散放在干燥处2．不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火3．工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜超过4h，大型工件热处理真空炉，工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应超过16h4．由不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和其后的大型工件热处理之间的时间间隔不应超过4h
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