




以下是撕碎机刀片加工生产过程的详细过程和介绍。 每个过程都会直接影响切碎刀片的质量和使用寿命,因此有必要遵循相关的加工技术标准和注意事项。
1.初步处理
为了对回火切碎的刀片坯料进行初步加工,锻造坯料以去除表面杂质,尝试使坯料保持光滑,以免增加以后的工作量,将初加工的坯料准备好进行热处理。
2.热处理
初始处理的撕碎机刀片的坯料的热处理主要是为了改善撕碎机刀片的机械性能。 经过高温加热和快速冷却后,钢材变成马氏体。 在热处理过程中,应考虑以下因素:只有在控制钢的变形并控制材料的变形的情况下,才能保证叶片的质量。
3.表面研磨
在已处理的撕碎机刀片上进行表面研磨。 表面研磨主要是去除表面杂质。 尝试在表面磨削过程中留出0.3mm的余量,以减少精细魔术的工作量。 在研磨机上进行表面研磨,垃圾单轴撕碎机刀片厂家,在进行线切割之前应先对表面进行抛光。
4.线切割
在线切割过程中,线不要太快。 它应该垂直于平面。 对内孔进行线切割时,应按照图中提供的尺寸进行处理,以免引起以后的使用并影响设备的安装。
5.精磨
细磨是撕碎机刀片加工在过程结束之前需要进行一个过程,主要是抛光和加工切碎机的叶片,然后进行硬度测试。 测试通过后,它可以脱机然后打包。
产品质量取决于工艺。 每个过程都对产品质量产生很大影响。 今天,我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤,包括每个步骤的主要作用。
1.电火花加工
线切割过程不应太快,应垂直于平面。 切割内孔时,垃圾单轴撕碎机刀片多少钱,应根据图纸尺寸进行加工,以免日后使用,影响设备安装。
2.撕碎机刀片的精细研磨
经处理的粉碎机刀片的表面研磨主要是去除表面杂质。 在表面磨削过程中,尽可能放置剩余的0.3 mm以减少的工作量。 在研磨机上进行表面研磨。 在线切割之前应确保表面抛光。
以上就是撕碎机刀片的加工步骤。 一些制造商将在之前添加粗磨。 但是,根据我们的长期生产经验,如果有额外的程序,则没有必要。 它不仅浪费了生产成本,常州垃圾单轴撕碎机刀片,而且也没有提高撕碎机刀片的质量。
撕碎机刀片应严格按照工艺和标准进行,否则会直接影响撕碎机刀片的使用寿命。 以下是处理标准和流程。
撕碎机刀片加工技术:
撕碎机刀片的加工步骤如下:
(1)材料的选择;
(2)冲裁锻造;
(3)回火;
(4)初步处理;
(5)热处理;
(6)表面磨削;
(7)电火花线切割加工;
(8)精磨。
以上是撕碎机刀片加工技术的详细过程和介绍。 每个过程都直接影响撕碎机刀片的质量和使用寿命,因此应遵循相关的工艺标准和注意事项。
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