超微孔发泡材料内部泡孔的密度不仅和超临界流体在原材料中的含量有关，还与聚合物原材料的种类、性能及加工工艺密切相关。因此，在超微孔泡沫塑料成型过程中必须注意以下几点：
1)塑料必须被足够的气体所饱和并同时使晶核形成大量的超细微孔，因气体的溶解性随压力的提高而增大，因此需要较高的压力。
2)在微孔的发展阶段必须控制温度以控制塑料基体的稳定性。
3)必须选择一种对所选择的塑料有适宜的溶解性和扩散性的气体。
4)为形成大量的超微孔，成核过程中均匀成核必须占主导优势，即使存在不均匀的晶核。
泡沫箱内部局部出现中空什么办
在高回弹聚氨酯泡沫的生产过程中，泡沫盒加工厂产生泡沫部分中空的问题，很可能是凝胶和发泡速率不平衡造成的。
在发泡产生大量气体的阶段，气泡膜壁具有很强的粘性，但弹性不够，无法承受膜壁的拉伸，使气泡碎裂气体逸出。我公司发现，当大量气体发生时，泡沫膜壁碎裂，会导致泡沫盒部分中空或碎裂，也可能导致整个泡沫坍塌。
一般在这种情况下，泡沫盒加工厂会增加原料中的凝胶催化剂或减少发泡催化剂的用量，以稳定凝胶和发泡速率之间的平衡，在产生大量气体时可以增强气泡膜壁的强度，从而避免泡沫空心化现象。
在工业上经常使用的塑料周转箱的生产过程中，使用的材料很多，不同的材料有不同的性能。
聚乙烯材质的塑料周转箱质地柔软，韧性好，使用寿命长，而聚丙材质的产品坚硬，韧性差，但不会变形太多。
如果用高密度聚乙烯生产产品，塑料周转箱的光泽更好，硬度和韧性更强，耐磨性更好，适用于装载重物，但其缺点是容易变形，耐寒性不是特别好。PP生产的周转箱定型性较好，不易变形，有较好的柔韧性和耐磨性，耐寒耐热，但无光泽，硬度适中。
影响塑料周转箱硬度的主要原因是使用的材料。一般可以分为两种情况，因为不同材质的效果完全不同。生产塑料周转箱常用的材料有两种:聚丙和聚乙烯。
聚乙烯是生产塑料周转箱的常用材料，其特点是柔韧性好。因此，聚乙烯制成的产品并不坚硬，但具有一定的柔韧性。如果版本特别硬，就不能买，因为是塑料老化的表现。越硬越脆，容易损坏。
聚丙做的塑料周转箱正好相反。耐高温性能好，不会软化。如果是软的，那就是其他材料混合制成的
