耐硫脱硝-天津兴宜科技-耐硫脱硝催化剂

脱硝设备的布置要点

1、烟气系统的更佳布置需要保证合理的流场、烟道短、烟气压力低，脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬，需要减少烟道的长度降低***费用，烟道的安装位置要保证吊车或者升降机方便进行维护***，烟道的入口和出口可以共用一套支撑架，降低钢结构和土建的费用。

2、吸收塔在安放的时候要充分考虑到脱硝塔、搅拌机等设备的维护运行工作，在对设备进行维护时，方便清理设备中的污泥，在对浆液循环泵进行安装检修的时候，可以用天车、铲车等进行起吊装卸。

脱硫工艺技术的选择要求：

       干法是在烟气≤400℃情况下，采用高温循环流化床方法，使碳酸氢钠与直接发生气固反应，生成亚liu酸钠粉尘，用布袋除尘器从烟气中清除。

       半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床＋旋风除尘器，耐硫脱硝装置，流化床烟气气速为4~6m/s，反应时间t≧7s，塔≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s，造成极大的动能损失。为了维持流化床的稳定性，必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉，而是生石灰浆，反应速率比干法快，动能损失很大，要配置高压风机；脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘；出装置时的烟气湿度比进口更高，显著影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态，出装置为固态，故称半干法。

       湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应，耐硫脱硝，达到消除SO2的目的。脱硫剂进出装置均为液相，故称为湿法。湿法是工业各领域中技术较成熟，脱硫效果好的一类。虽然一次性***较大，但脱硫，操作弹性大，可以根据各种排放指标进行调整；脱硫设备安置在布袋除尘器后，对原生产工艺影响很小。

预防脱硝设备结垢的方法

1、增强设备运行的稳定性，确保进入设备中的烟气处在设计的承受范围内，当烟气中的尘粒含量超标时，需要暂时停止烟气脱硝设备的运行。　　

2、脱硝剂中的石膏含量维持在设计范围内，不能超过1.5的相对饱和度。　　

3、在进行正常的脱硝工作中要时刻注意PH值的表还，PH值出现大幅动的变化时，需要尽快查明变化的原因，及时作出应对措施，PH值的变化对脱硝石膏的品质有很大的影响。　　

4、确保烟气脱硝设备中的吸收液能够得到完全氧化，当脱硝剂中的亚***钙的浓度时，会出现混合结晶的现象，结晶容易在脱硝设备的内部形成结垢，当脱硝剂得到充分氧化后就会降低结垢的几率。　　

5、设备在停运时要及时对输送浆液的管道进行冲洗，尤其是易结垢的设备需要定期进行冲刷。　　当发现脱硝设备内部有污垢的存在时，耐硫脱硝工艺，一定要及时清除，不然长期堆积很容易导致污垢变得坚硬，难以清除。并且在对设备进行清理工作时，一定要做好相关的防护措施，尤其是使用一些清除药剂时，更要小心操作，不要与其直接接触。