




1、立式CNC加工中心试件的***:
试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具***及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的***位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。
2、试件的固定:
试件应在的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的***大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。
应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和CNC加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,半导体加工零件图,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。

1.柔性加减速控制
在CNC加工当中,一般是由系统程序直接实现特定的自动速度控制功能。在这种方式下,要对系统加减速特性进行改变或加减控制修改数控程序,半导体零件加工批发,因而普通用户无法按自己的意愿使数控机床具有***佳的加减速性能。所以我们提出的柔性加减速控制方法则采用数据库的原理,将加减速控制分为加减速描述与实施两部分,并将加减速描述与系统程序相分离。在数控系统软件中,则设计一条通用的与加减速数据库内容无关的控制通道,由其***完成加减速计算和轨迹控制。
总结了以下影响精密零件加工精度的因素:
(1)机床的主轴回转跳动能对零件的加工精度产生一定的误差。
(2)机床导轨的精度不准确也能导致精密零件加工工件形状的误差。
(3)传动部件也能导致工件加工产生误差,这也是工件表面误差产生的主要的因素。
(4)刀具,半导体零件加工,夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。
(5)在加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形,从而产生差异,也能使工件的精度产生不同程度的误差。
(6)切削力度的大小不同,也会导致工件精度受影响。

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