日本原装立车-om数控立车

在数控机床的零件加工当中，对于面的精加工是一个重要的工序，也是经常要做的工序，对于表面的质量要求较高。但在实际的加工当中，有时候会得到不平和不光的平面，不符合要求。

造成这个问题的主要原因是在精加工的时候，进给速度过快，而刀具因为快速移动时造成的振动就容易给加工面留下不平的路径。除此之外，还有一个问题就是在对面的精加工的时候，有时候两个相邻的刀路之间的刀痕会有一定的差异，是刀具切削的方向不一致造成的，要避免这个问题，应该采用全顺铣的加工方式。

与卧式车床对比，产品工件在数控车床的夹装饰设计里边上的夹装，而数控机床立式车床主轴轴承中心线为竖直合理布局，操作台橱柜台面处在水准平面图内，因而产品工件的夹装与找正较为便捷。这类合理布局缓解了主轴轴承及滚动轴承的载荷，日本原装立车，因而立式车床可以较长期性的维持工作中精密度。

该系列产品数控车床分成悬臂和双立柱式立式车床，关键适用弹簧钢和硬质合金刀具数控刀片，对轻金属、稀有金属和一部分非金属材料零件的粗、深度加工，可开展內外圆面、內外圆锥面、弧形、公英制螺纹及其各种各样繁杂样子的回转型发展面的髙速铣削，合适超重型零件加工、风能发电等领域。

数控立车车床就其机械结构的组成而言，始终是处于一个逐步发展变化的过程中。早期的数控机床主要是对普通机床的进给系统进行了革新和改造，因此，早期数控机床的外形和结构与普通机床基本相州。通过立车车床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，提高机床加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。