数控外圆磨床中的砂轮，其一般是用线速度来表示，而不是用转速来表示的。至于其的具体大小，是为40—60m/s。
数控外圆磨床中的FANUC编程，其具体来讲的话，MK1320A数控外圆磨床改造，是为了在其复合固定循环中，当工件轮廓固定好以后，可以进行工件的粗加工到精加工这一整个加工过程。并且在程序上，可以来进一步简化，可以来增加磨床的工作效率。
引起数控外圆磨床加工工件表面有波纹的原因。
1、砂轮静平衡差。
2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增加，使工件周期性振动增加。
3、砂轮主轴瓦磨损，MK1320A数控外圆磨床厂家，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。
4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触较差，江苏MK1320A数控外圆磨床，磨削时引起砂轮跳动。
5、砂轮架电动机振动，MK1320A数控外圆磨床厂，传动皮带过紧、松或长短不相同产生振动。
6、砂轮架电动机平衡差。
7、工件孔与顶端接触不好。
8、工件顶的不适合，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性减少。
①自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量、调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成；②试切法。通过试切可以找到一些规律，消除误差；
③定尺寸刀具法。使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。
提高数控外圆磨床的精密度措施：
①减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少；
②补偿原始误差。人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消；
③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移；
④均分原始误差。把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工；
⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题，也可以保护工件的精度。
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