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焊接机器人选型
工厂选用哪种自动化焊接生产形式，必须根据工厂的实际情况及素要而定。焊接专机适合批量大，改型慢的产品，而且工件的焊缝数量较少、较长，形状规矩(直线、圆形)的情况;焊接机器人系统一般适合中、小批量生产，被焊工件的焊缝可以短而多，形状较复杂。柔性焊接线特别适合产品品种多，临沂焊接机械手厂家，每批数量又很少的情况，目前国外企业正在大力推广无(少)库存，按订单生产(JIT)的管理方式，临沂焊接机械手厂家，在这种情况下采用柔性焊接线是比较合适的




焊接机器人的日检查及维护

.日检查及维护***1.送丝***。包含送丝力矩是不是一切正常，送丝软管是不是毁坏，有没有出现异常警报。2.气体压力是不是一切正常。3.焊安全性保护系统软件能否一切正常。(严禁关掉焊安全性保护工作中)4.循环水系统工作中能否一切正常。5.检测TCP(提议定编一个测试代码，每个班工作交接后运作)二.周检查及维护***1.清洗智能机器人各轴。2.检查TCP的精密度。3.检查清原料油油量。4.检查智能机器人各轴零位是不是。5.清除悍机储水箱上面的滤网。6.清除压缩空气进风口处的滤网。7.清除焊喷头处残渣，以防阻塞水循环系统。8.清除送丝***，包含送丝轮，压丝轮，导丝管。9.检查软管束及导丝塑料软管有没有损坏及。(提议取下全部软管束用压缩空气清除)10.检查焊安全性保护系统软件能否一切正常，及其外界急停开关是不是一切正常。

管与管之间相交产生的相贯线焊缝在工业中非常常见。在20世纪，国内外工厂大多采用手工的方式来完成焊接。由于相贯线焊缝是复杂的空间轨迹，并且焊接的生产周期一般较长，所以很难保证焊缝质量的稳定性。另外，在大型的厚壁容器在焊接的过程中，一般需要对待焊管体进行预热工作，并且预热温度一般较高，使得工作环境比较恶劣。自20世纪末期开始，国内外开始研究相贯线焊缝的自动焊接技术，并且有了一定的成果。1996年日本庆应大学研制出了管道焊接自主移动机器人它能够沿管道移动，在焊前利用CCD相机采集信息，自动寻找焊缝位置，临沂临沂焊接机械手，然后让通过几个轴的配合实现全位置焊接，其结构图如图1-6所示。该焊接机器人设计较为繁琐，在实际应用中适应性不强。
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