覆膜型材表面产生气泡
①冷胶覆膜时烘干通道温度过低 胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了快速挥发的特性。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。
解决办法：烘干通道温度保持在45度
②覆膜压轮空间角度不正确 压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角度不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。
解决办法：重新调整压轮，用压力测试纸做实验
③混合胶内气泡释放不（针对冷胶） 由于在混胶过程中，pur包覆机，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，粘结强度就很低，形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。
解决办法：放置一段时间等待气泡消失
④涂胶口不干净或者溶胶系统溶胶不均匀（主要指热胶） 涂胶口有杂物或者热胶内有颗粒物，***正常涂胶量，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。
解决办法：清理胶口，包覆机，更换胶水
加工销售：
热胶PUR七里板包覆机
PUR热胶三合板包覆机
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室内门的种类 ●以材料、工艺分为
密度板模压门：密度板一次双面模压成型，门芯空心，款式单一，档次低。
细木工板双包门：半手工半机械化生产，门芯松木框架，细木门板两面包，款式单一，平板门为主，档次低。
全实木榫结构门：简单机械化生产，全实木，有松木、铁衫木、楸木、水曲柳等材质，其结构主要为门框榫连接，镶嵌门芯板，在市场上属中高dang产品。由于全实木的原因，因此在品质上存在致命的缺陷。门体易变形、榫连接处开裂、门芯板收缩露白。
实木复合门：采用机械化流水线生产，使用实木复合工艺。门边采用松木集成，各种名贵实木暗藏式内封边，面覆各种名贵实木单板，造型木线采用各种名贵实木，门芯板采用穿孔刨花板和中密度纤维板，面覆各种名贵实木单板。恒久稳定，不变形开裂，外观和全实木一样自然雅致，材质和款式可更多选择，属中高dang产品
。
实木套装门的生产加工，不同于吸塑门板的生产，吸塑门生产工艺及设备相对来说比较简单；免漆吸塑门通过门板雕刻机机型造型的雕刻以及切割下料之后，砂光机进行打磨、喷胶后覆膜机吸塑覆膜即可成型；实木套装门（拼接门），热熔胶包覆机，所用的原材料多为实木集成材（指接板），厚度较高、材质较硬且稳定性好，需要将门梃（门边框）、门芯板进行分别加工之后拼装成型，然后进行相应的后处理；实木拼接门具有实木门给人的稳重、高雅的感觉，而且比起原木门要稳定、不易变形。
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