




由于当前水泥直观设备行业的整体水平仍不高,技术、质量、装备、管理与******相比有较大差距;机械化、自动化程度较低;劳动强度大、生产效率不高;有些产品的合格率偏低;检测手段落后;新技术、新工艺、新材料的开发、应用步伐不快;行业职工***整体素质不高;基础理论、应用技术的研究开发与生产发展需要不相适应等。这些问题需要全行业的共同努力,通过技术,增强企业竞争力,从而提高行业整体水平。
如何提高自身竞争水平,追赶和国外同行的差距,开拓一个自己和客户双赢的局面呢?寻求技术进步是可行的路线:
(一)以科技为先导,提高自主开发能力,深入研究开发水泥制管机新技术
(二)加大研究成果应用的力度,加快新材料推广
(三)以市场为导向,不断研发新产品***发展高(高强、高耐久性、高工压、高技术含量)、大(大口径、大规格、大吨米)、新(新型建材及制品)、特(特殊功能、特殊用途、特殊规格)的水泥制品。如:预应力混凝土管桩;用于架设220KV以上输电线路塔架、变电构架和电气化铁路接触网线路的大吨米电杆;高速重载铁路用预应力混凝土轨枕;高工压、大口径管道用预应力混凝土钢筒管以及钢板混凝土复合管件;
(四)加大技改力度,完善和改造现有生产工艺技术和装备,提高生产技术水平
水泥制管设备连接松动
在安装水泥制管设备的过程中,具有较多的连接环节。主要包括电气连接和机械连接。一般情况下,电气连接分为:线路之间的连接和线路与设备之间的连接等。机械连接分为可拆卸连接和不可拆卸连接。不可拆卸连接如:焊接、铆接等;可拆卸连接如:法兰盘连接、螺栓连接、皮带、销、链连接等。如果操作不当也可能造成连接松动的问题,制管机械设备报价,由于电磁力和机械力的长期作用,制管机械设备生产,加之连接过紧,导致螺栓的疲劳失效,从而使螺牙滑丝或螺栓剪断。如果连接过松,也可能造成螺栓的松动或设备之间的连接打滑。在电器连接的过程中,电热效应和机械效应都可能造成连接松动,一旦连接松动,就会增大连接电阻,电阻的增大又会造成接触面的过热氧化,甚至对连接处进行烧融,导致断线、线路短路等事故的发生。
怎样使用水泥制管机生产更流畅
水泥管主要通过水泥制管机生产,在具体生产过程中,很多厂家会发现水泥管生产效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢?水泥制管机厂做出如下分析。
一、水泥制管机各部位需要定期进行***润滑;并且对有故障的部位进行检修。
二、水泥管模具制模工艺不完善,制管机械设备,如凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透,全自动制管机械设备,有软点硬度不均。研磨抛光不够好,表面粗糙。
三、水泥制管模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好;模具钢未精炼冶炼缺陷;凸凹模;锻坯改锻工艺不完善。
四、水泥制管模具结构设计状况。冲模结构不合理,细长凸模没设计加固装置,出料口不畅通,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
了解了导致水泥管生产低下的原因,在日常操作过程中要逐条进行排查,保证生产效率。
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