气凝胶制备过程分为三个步骤
纳米气凝胶毡是一种柔性、保温隔热毡
气凝胶制备过程分为三个步骤：成型，冻干和基于PEA的焊接（图1a）。首先，通过电纺制备直径约300-400 nm的丝纳米纤维（SNF），水退火处理3 h，然后悬浮在超纯水中并均质化。将悬浮液通过超声处理或在高速搅拌下进行冷干处理。后，在密封容器中暴露于PEA蒸气中1 h。与通过化学反应交联的丝素蛋白气凝胶相比，该过程形成的SNFA机械强度更高、密度更低。
纳米气凝胶毡是一种柔性、保温隔热毡
纳米气凝胶毡是一种柔性、保温隔热毡，该材料是将纳米气凝胶毡与无机纤维结合在一起，于高温各类工业管道、罐体及其他弧面设备的保温隔热。是客户追求更好的隔热效果及更低能耗的理想选择。纳米气凝胶毡是目前已知的固体中导热系数低的物质。纳米气凝胶毡复合有该纳米材料，是一种柔软、无机环保、易于施工的隔热材料，这些特殊性能使其成为保温行业中的产品。
从冷库的现状与发展趋势来看，果品恒温气调库发展迅速，低温库比例有所增加，国内冷库行业正朝着采用纳米气凝胶毡隔热材料的轻便预制装配化、低温大型化、管理及进出库货物装卸自动化、果蔬冷库恒温气调化、冷风机代替排管和广泛使用氟里昂制冷剂的操作方便、灵活多样、安全、环保节能的方向发展。冷库属于耗能大户。有数据表明：蒸发器内油膜增加0.1㎜，会使蒸发温度下降2.5 ℃，电耗增加11%。冷凝器中若存在油膜、水垢，蒸发器外表结霜等均会导致蒸发温度下降，耗电增加。