纯氧化锆珠-英吉新材料(在线咨询)-氧化锆珠

氧化锆珠的主要性能

1、球体圆整体度好，氧化锆珠使用，表面光滑，有珍珠般光泽；

2、有非常的韧性，耐冲击，在高速运转中不碎裂。

3、TZP锆珠的耐磨性是玻璃珠的30-50倍；

4、TZP锆珠密度比其它研磨珠高，有极高的研磨效率，可以提高物料固含量或加大物料流量。

5、真比重：6.02g/cm3 氧化锆 94.8%

6、容重 3.5-3.7g/cm3 氧化钇 5%

7、莫氏硬度 9.0 其他 0.2%

特点：1、极低的（ppm级）磨耗

2、极高的硬度不易破碎有利于高硬度物料的研磨

3、极高的密度能有效提高研磨效率

氧化锆珠的应用范围

1、耐磨损、耐腐蚀产品：涂料、纺织、颜料、印染

2、高强度、高韧性产品：磁性材料、压电陶瓷、介电陶瓷

3、防止污染：、食品、化妆品

4、陶瓷：电子陶瓷、耐火陶瓷、结构陶瓷

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

1、相对密度。相对密度应以一般文件中的相对密度和表观密度表示。各种化合物的含量和组成决定了氧化锆珠的相对密度。一般而言，氧化锆珠的相对密度越高，由研磨机的旋转引起的机械能越大，并且研磨效率越高。但是，与此同时，研磨介质的相对密度越高，则研磨机的接触部的损伤相关性越大。因此，原料粘度与总流量之间的协调成为关键。

2、强度。一般而言，纯氧化锆珠，氧化锆珠的强度越高，氧化锆珠作用，则珠的摩擦系数比越低。从氧化锆珠的损坏状态到砂磨机的接触部分，可以看出，高强度的氧化锆珠对接触部分的***更大。

3、晶粒尺寸。氧化锆珠的大小决定了珠与原料之间的点接触。在相同容量下，粒径小的珠子的点接触越大，在整个磨削过程中合理的冲击频率就越大，而磨削效率越高。

4、有效收费率。当分散研磨的实际效果时，氧化锆珠的填充率是砂磨机需要的研磨珠的总数。如果研磨珠的填充率过高，氧化锆珠，则很容易引起研磨机的内部温度升高，从而导致自动打开和关闭。

以上便是在生产过程中氧化锆球的研磨效率如何提高的主要内容。

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使用氧化锆球时，要注意哪些小细节?

使用注意事项：

1、依据砂磨机容量、料浆黏度及出入口空隙，挑选适合产品。在应用时要先将砂磨机内部清理整洁，并测量料浆黏度是不是符合规定，查验砂磨机出入口空隙、转速比是不是适度。

2、初次应用时，先往须黏度的环氧树脂和料浆里预磨30分钟。假如选用较低浓度的料浆预磨得话，务必减少转速比并将实际操作时间操纵在15分钟之内。

3、因为长期碾磨，会有少量的产品在髙速碰撞下粉碎。因而历经过段时间后，需填补部分。在填补时先应用不锈钢筛网将粉碎的筛除，随后添加与粉碎的等重的比例。

4、碾磨漆料时，应用环氧树脂对其清理。若务必应用，则需减少转速比，实际操作时间操纵在10分钟之内。网编提议选用“起动-关掉”的间歇性清理。

5、产成品粒度规定不会改变的状况下，如要增加氧化锆球碾磨时间，或是在要求的时间内，粒度没法超过规定时，则需填补适当的。

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