供应钢筋锯切线智能钢筋锯切套丝打磨生产线全自动数控钢筋锯切机

1、设备简介

该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套筒连接，结合***技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品，具有***技术，国内***水平。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HR***0的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。

本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与阶梯自动上料机构配合使用，实现上一个循环尚未结束，即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送辊道采用 V 型耐磨辊，达到了耐磨、噪音小、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等***。

锯切效率：每天（10小时）锯切套丝约800~1200个丝头、400~600根钢筋。

2、设备优势

（1）、可自动完成对钢筋端头的锯切，端面平整，可直接套丝。

（2）、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与***挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制，精度较差。

（3）、钢筋长度自动定尺***高，齐头钢筋尾料***短可达到1cm，提高材料的利用率。

（4）、锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯口宽度达到600mm，一次锯切18根Φ20的螺纹钢在一分钟左右；锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不转动，减少对锯条的损伤。

（5）、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现钢筋直螺纹加工的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。

（6）、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型轮采用耐磨材料，使用寿命高。  

（7）、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。

（8）、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现效率的生产流程。

（9）、打磨机采用铣刨头，宇众研发制作，采用五个刀片进行打磨，增大了使用寿命，降低了使用成本。

3、设备技术参数