混合机是通过机械或流体方法将具有不同物理和化学性质的颗粒以宏观尺度均匀分布的过程。简而言之，将两种或更多种固体粉末材料的不均匀度降低到低程度。随着新材料的发展和工业应用，粉末复合材料的均匀混合变得越来越重要。
V型混合机保护物料原形
V型混合机是由两个圆筒成V型焊接起来的容器组成，容器的形状相对于轴是非对称的。由于回转运动，粉体粒在倾斜圆筒中，连续的反复交替、分割、合并；物料随机地从V形一区传递到另一区，同时粉粒体粒子间产生滑移，进行空间多次叠加，粒子不断分布在新产生的表面上，这样反复进行剪切、扩散运动，从而到混合目的。
适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合，以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合，由于V型混合容器内的物料流动平稳，不会***物料原形，因此V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合，或较细的粉粒、块状、含有水份的物料混合之用，应用于制药、化工、食品等行业。
三维混合机的工作原理：加载的料筒由主动轴驱动，以进行重复的平移旋转和滚动以及其他复合运动，以物料沿圆周方向运动。沿管的直径。沿轴向和轴向的三向复合运动，实现了物料的相互流动，扩散，积累和掺杂，均匀混合的目的。
三维混合机的优点：料筒中没有角。
三维混合机缺点是：加载率低，通常不超过60；对于***末和细粉末，不容易均匀地混合，并且不容易浮在筒上，并且难以在微观水平上实现颗粒之间的充分均匀的混合。
V型混合机工作原理：利用混合机的两个缸筒长度不等且不对称排列的原理，当混合机旋转时，物料发生变化从分解到结合，从结合到分解，推动材料水平沟通。横向力的每次旋转使一部分物料从一个筒流到另一个筒，从而使物料水平和径向地混合，并且分解和结合彼此进行以实现均匀的混合效果。
V型混合机优点：当混合具有良好流动性和相似物理性能的材料时，可以获得好的混合效果。
V型混合机缺点：混合粉末材料的物理性能较大时，通常无法获得理想的混合物；能耗大；颗粒之间的相互冲击和摩擦大，粉末成分的基本特性容易改变。，例如：颗粒尺寸变小并且颗粒形状改变。
双锥混合机工作原理：将粉末添加到双锥筒中，随着筒的不断旋转，粉料在容器中是复杂的冲击运动以到均匀混合。
双锥混合机的优点：它可以实现粉末之间的混合。
双锥混合机的缺点是：速度太慢时，材料容易分层，不能混合，并且容易形成球形附聚物。