





弘达清洗——清洗冷却器
化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应,使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器,简化了清洗过程,也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时,会对清洗物基体腐蚀***,造成损失。清洗冷却器
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化学循环法示意图
(1)隔离设备,并把换热器内的水排放干净。
(2)用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
(3)隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
(4)注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。
(5)随时排出气体并注入适当的水。
(6)使用PH试纸测定清洗剂的有效性。
(7)回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。清洗冷却器

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结垢不清洗的危害
(1)结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升;
(2)结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故;
(3)结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,电厂清洗冷却器,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事
故。为保证产品质量和生产安全,必须定期对换热器进行除垢清洗。清洗冷却器
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化工设备的投产前,须进行化工设备清洗。实践证明,车前的清洗对生产的安全和经济效益有重要的意义。车前清洗的目的系统的设备原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮,设备在及过程中会形成焊渣等污垢在钢材上,尘土、砂子、水泥等杂质也会混入设备中。投产会使生产时间延长,影响产出产品的质量。清洗冷却器
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利用干冰清洗技术进行清洗,干冰清洗就是利用干冰清洗机(干冰清洗机、干冰器、干冰机、洗模机、模具清洗机)进行清洗,原理是利用干冰颗粒,在喷嘴的高压作用下,被到设备的污垢表面,使污垢遇冷,迅速龟裂,然后污垢会粉碎剥离设备的表面。化工设备清洗的意义。在生产过程中涉及到很多原料,任何装置在、运输及过程中都不可避免产生油垢、灰尘能污垢,这些污垢势必对设备的生产质量造成损坏,因此在设备车前须进行清洗,以去除这些污垢,使设备既安全,肇庆清洗冷却器,同时稳定了产品的质量。清洗冷却器
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影响生产。污垢的沉积,使生产设备的性能下降,甚至不能正常运行。没有进行清洗的系统,一般5-5天会出现生产出的产品质量不稳定,达不到质量标准,而清洗后的设备系统,可一次性达到标准。增加生产的耗能。如果没有在车前进行清洗,在后期使用过程中会快速的产生污垢,由于污垢的导热性能差,发电厂清洗冷却器,会造成效率低下,运行成本高,造成巨大的浪费。缩短设备的检修时间,增加设备的维护成本费用。清洗冷却器
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工业采用高压水射流在线清洗系统,可在冷凝器、换热设备中进行高压射流清洗,防止换热管内壁结垢,从而提高机组的换热效率,节能多至30%。使换热设备工作更稳定,更,更节能。清洗服务广泛应用于石油化工、电力、轻工、造纸企业等各大行业,清洗设备包括:锅炉、换热器、冷凝器、空冷器、空压机、氨冷机、设备夹套、水套炉、加热炉、湿蒸汽发生器、导热油炉、供暖系统、大型成套装置等。清洗冷却器
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换热器是一种紧凑的换热设备,广泛应用于冶金、石油、制药、航运、纺织、化工、制药、食品等行业。是加热、冷却、热回收、快速杀菌等用途的优良设备。然而,由于换热器的长期运行,冷却或加热侧的纯度差异以及工艺介质本身的性质,导致了换热器不可避免的结垢。清洗冷却器
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将溶解槽内的污物、泥沙、积水除掉,把槽子清洗干净。
用工业水,启动循环泵使溶解槽及被清洗设备和整个循环系统注入清水,槽内水满后停止加水,阀门至开度并关闭排放阀,循环半个小时观察清洗系统有无漏水现象,如有泄漏应及时处理。
半个小时停泵,将排放阀打开,尽量排掉系统内的污水。
重复进行之前两步操作,直到出水无明显的杂物即可进行下一步清洗工作。清洗冷却器
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