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塑料切粒机 保守与低端致发展迟缓

虽然说，现在中国的切粒机滚刀慢慢的在往硬质合金切粒机滚刀发展，但是这个发展力度还是相当不够的，低端产品还是占着大多数比例的。所以，在未来的发展中，应该以由低端向产品过渡来发展。特别是在美国经济增长开始放缓这样的一个背景下，低档的切粒机滚刀已经满足不了出口的要求。所以，塑料挤出机设备生产商，从这个局势出发来看，希望给力已经不太有可能。

那么面对切粒机滚刀市场现在这样的一个局势，塑料挤出机设备，怎样才能快速崛起成为切粒机滚刀强国呢？综合未来的态势，我们总结出这样两个方面的理念。

一，就是思维理念。我们要扭转原来的思维理念，努力制造出更加符合市场需要的高质量的切粒机滚刀。

二，生产理念。保守的生产工艺已经不能满足未来切粒机滚刀市场的需求，所以，我们的企业需要不断的创新，不断的加入新鲜的元素打造更加，高质量的切粒机滚刀产品。

11.塑料管材生产线故障：共挤标识条问题

共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等料，必要时可降低挤出段温度；

共挤标识条挤不出：将主挤出机停机，先开共挤机，开启共挤机10分钟左右再开主机；

共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节

共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；

其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因；

管材生产线在实际生产的过程中还会出现其它的异常情况，塑料挤出机设备厂家，要根据实际情况即使处理。

塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。塑料挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。与其他成型方法相比，具有、单位成本低的优点。