作业中的要求
1、混凝土加入料斗以前，砂浆平面应保留在料斗搅拌轴线以上和混凝土一并泵送。泵送中，混凝土平面应维持在搅拌轴中心线以上，但不超过搅拌轴以上20cm的高度。供料跟不上时，要及时停泵。
2、随时注意各仪表、指示灯、电机及液压系统的工作状况。观察水箱水消耗量及水质污染情况，发现问题及时检查处理。
3、输送泵和管道发出不正常杂音时，怒江砂浆输送泵，应及时检查处理。
4、料斗网格上超规格料或其它杂物应及时清除。搅拌轴卡住不转或反向失灵时，要暂停泵送，及时采取措施排出。
5、泵送过程应尽量连续进行，混凝土应保持匀质。
6、临时停泵期间，砂浆输送泵***价格，应间隔10-l5min作正反泵数次，以防管路内混凝土离析。当长时间停泵重新工作时，应先启动搅拌器，再开始泵送。
7、不得随意向料斗加水，严禁泵送已停放9Omin以上的混凝土。
8、发现堵塞等事故后，应及时检查处理。
9、工作期间，严禁拆卸管道，不得把手伸入阀体操作，不得攀登或挤在输运管道上，不得高空作业。
10、在输送泵工作中，要按说明书规定，对各润滑点进行润滑。
11、当泵送工作接近完毕时，应预先估计剩余工作量和管道中混凝土体积，以便停止供料。
一、作业前的准备
1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、水泥混凝土混合料输送泵(以下简称"输送泵")离施工工作面应尽可能近。施工现场应有方便、安全、以及可靠的动力源及气(压缩空气)源，且施工干扰小，环境安全。
3、了解施工工作面及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应符合输送泵的要求。
4、了解混凝土是否有添加剂。特别注意大骨料粒径不得大于输送管直径的1/3。
5、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常。各部位的操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置。
6、检查水箱水量，并观察有无油污或浑浊现象，砂浆输送泵多少钱，必要时应将浑浊水放掉，重新注满干净水。
7、检查液压油、润滑油油位、油质、油量，应符合说明书规定的要求。如果动力是发动机，还应检查其燃油、润滑油和冷却水量。
8、检查料斗内有无杂物、积渣。网格及搅拌叶片应完好。
9、检查阀箱内部各部位间隙，超应调整。检查各连接部位是否松动。
通常情况下，对泵机的料斗上方需加高20cm左右，这样可加大料斗的容积，以保证混凝土不外流(因强制式搅拌机好一次卸完料，这样流进料斗的混凝士比较均匀，如分次卸料。出来的混凝土石子偏多，对泵送不利，如果采用的是大容量的搅拌机，可以事先做一个储料斗，以保证连续供料。泵机安装就位后，要保证泵机的罩壳门能开关自如，便于维修操作。
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