斗式提升机出产过程中，若斗式提升机的机座中堆积的物料过多，挖料阻力过大，则会招致胶带打滑或中止运动发作这种表象归纳来说有五种缘由：
一、进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于晋升量，致使机座中物料剩下并堆集，使底座内物料逐步升高，料斗的运转阻力逐步加大，到达必定程度，胶带呈现打滑，还会构成停机或电动机焚毁。
解决方案：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐步翻开进料闸口。由机座的正面视孔调查物料上升情况。物料面到达底轮的不平轴线时进料闸口不能再增大
二、回注流量太大，使晋升机的物料不能悉数流入卸料管而回来机座，这样机座中物料增多而构成阻塞
解决方案：削减回流
斗式提升机的分类
（1）按安装的方式不同分为垂直式、倾斜式。
（2）按卸载方式的不同分为离心式、离心重力式、重力式。
（3）按装载方式的不同可分为掏取式和流入式。
（4）按牵引件的不同可分为带式和链式。
（5）按卸载位置不同可分为外斗式斗提机和内式斗提机。
斗式提升机应用广的是带式（TD）、圆环链式（TH）和板式套筒滚子链式（TB）三种型式。
TD型带式斗提机，采用离心式卸载方式或混合式卸载方式，适用于输送堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性物料，物料温度不超过60℃；当物料温度在60℃-200℃时，应采用耐热橡胶带。
TH型圆环链斗提机，采用混合式或重力式卸载方式，用于输送堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料，温度不超过250℃。
1、斗式提升机是一种垂直输送机械，通常用于将散装粮食由下向上的垂直输送，具体特点是：横截面积较小；运输系统布局紧凑；提升高度和输送能力大；有良好的密封性，需用动力较小。
采用当前耐磨特殊塑料做成一次成型的畚斗，干湿皆可，平板带采用高强力板带，可以有效地延长板带的使用寿命，上下传动轮采用轮上包橡胶的方法，可以增大皮带和传动轮的摩擦力，提升物料时候，不至于打滑！
2、本机用于水平、倾斜或短距离输送物料，在输送同时兼具有搅拌功能，可多点进料、出料。螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如兽药、调味品、添加剂、化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。属于特种螺旋输送机。前者的机壳为圆管，螺旋带动物料高速旋转后产生的离心力把物料推向管壁，而后被叶片向上推动。它的提升高度在20米以内。
3、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。斗式提升机--特点：1.头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗；2.机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大***入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力；3.可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞；