除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。
除铁器的分类：
自冷式电磁自卸除铁器、自冷式电磁除铁器、永磁筒式磁选机、悬挂油冷式电磁除铁器、悬挂冷风式电磁除铁器、手动永磁除铁器、起重电磁铁、铠装式永磁自卸除铁器、干式自卸电磁除铁器，按方式分为自动除铁和手工除铁，按型号分可分为RCDB、RCDD和RCDE等几种型号。
电磁除铁器主要特点
1、采用全密封自然冷却结构，能有效防止潮气、粉尘和***气体对除铁器线圈的浸浊。对气候及环境的适应性强，且结构合理，运行维护方便、使用。
2、采用佳磁路设计，透磁深度大，并且磁场的几何形状为近似矩形的半球状，因此较其它同类产品具有更强的除铁能力。
3、除铁器线圈经特殊工艺处理，提高了线圈的电气和机械性能，线圈整体性好、散热快、温升低、使用寿命长。
4、产品配套性能好，各种整流设备功能齐备，能适应各种场合的使用要求。
永磁除铁器主要特点
1、采用高强永磁体组成的强力磁芯可吸起埋在物料较深度的铁磁性杂物。同时可节省大量电能。
2、磁场分布合理，透磁深度大，磁场恒定衰减小。同时磁极吸附面积大，保证有足够时间从运动物料中吸起铁磁性杂物。
3、整机结构比电磁除铁器简化，不用整流励磁系统，不用冷却系统，不需要金属控测仪配套产。可保障长期无故障运行。
除铁器的工作原理是怎样的
由于除铁器磁场强、寿命长、运行可靠、无需维护，近年来在工业生产中有着广泛的应用。但是很多用户并不知道该设备是怎么工作的，为此，小编为大家详细介绍了它的工作原理，下面一起来看一下吧！
当有金属物件通过个金属探测器的感应线圈时，在交变电磁场的作用下，金属物体良导电性而产生较大的涡流损耗，使振荡器的振幅降低，而被检测。此时金属探测器发出信号给程序柜，经6s后电磁开始工作，而此时带式运输机上的金属物件刚好到达除铁器下方，除铁器将磁性金属物件吸起，约3s后该设备上的电动小车将设备带到物料回收箱，电磁铁消磁将金属件放下，再以电动小车将除铁器带回到皮带的上方。如果该设备去释放铁的过程中又接到金属探测器发出的信号，将立即带励返回皮带上方，等待下一个金属物件吸到了之后，再去释放金属物件。但是在矿石中间有时也会夹杂着非磁性金属物件（如锰钢），而这时金属探测器虽然还能探测到此非磁性金属物件，除铁器却不能将它除去。因此应设计二个金属探测器，安装在除铁器后面5m处，当二个金属探测器检测到金属时，经过时间继电器皮带运输机停止，操作人员到设定的位置捡拾非磁性金属，放入回收箱中。
