在选矿厂的设计中，通常需要提前设计好磨矿车间的平面布置图，因此考虑设备的形状是必要的,棒磨机和球磨机两者的筒体外形不同：棒磨机筒体为长筒型，筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0；球磨机筒体是筒型或锥型，筒体长度与直径的比值较小，多数情况下比值仅略大于1，故在选择时应该考虑是否能够满足设备安装条件,球磨机运行平稳，磨矿作业中没有惯性冲击，保证了设备可以正常、的运转，也减少了设备的停机时间，提高了生产效率,一般来说，棒磨机适合在段开路磨矿中矿石的细碎和粗磨
球磨机主要负责选矿厂的磨矿作业，是选矿工艺的关键环节，在整个选厂基建***和生产费用中占比相当大,同时球磨机也是整个选厂的“瓶颈”作业环节，它直接关系到选矿厂的整体处理能力，对整个选矿厂的经济技术指标有着重大的影响，因此，保障球磨机产量达标是重中之重,在选厂矿生产中，致使球磨机产量达不到设计要求，是非常常见的问题，那么通常在什么情况下会造成球磨机产量不达标,
球磨机各仓长度比例不合理会造成球磨机粗、细磨能力的不平衡，导致产品出现细度过粗或过细现象，进而影响产量
球磨机的工作环境分为以下几类：
（1）在周围及泻落运动区域，筒内填充量较少甚至没有，使得物料可以在桶内做筒体中做匀速圆周运动或泻落运动，钢球与钢球的撞击概率变大，使得钢球及衬板之间受到磨损，进一步使得球磨机效率低下；
（2）抛落运动区域，填充量合适，这时钢球对物料起冲击作用，使得球磨机效率相对较高；
（3）在球磨机中心周围区域，钢球圆周运动或泻落运动和抛落运动混合，使得钢球运动范围受限，磨损以及冲击作用小
