智能功率变送器往往采用单片机，如果外围线路设计不良，就会产生“死机”现象，和我们用的电脑死机是一样的现象。关于这个问题，其实是很多人没有注意的问题。由于不是经常出现，但出现以后，往往会产生很大问题。由于在死机时，输出也保持不随输入变化，对重要负荷，操作人员往往认为设备参数正常，报警系统也认为正常。但真正产生故障时，会错过报警和控制的时机，致使产生严重的事故。因此，采用智能型产品，这一点必须引起重视。
在智能型产品中，我们测试过ABB的一款智能表，用干扰发生器，对输入端子输入干扰信号。发现在1800V以上时，有些表会产生死机现象。SST-300型智能表，我们测试在2500V以上会出现偶尔死机现象。这些产品，已经是性能非常好的产品了。
关于你们的设备，我认为应该检查是否智能功率，变送器的死机现象。在这个方面，我们对重要负荷，还是采用模拟变送器，象SST3-WD-3这种模拟功率变送器，由于是采用模拟放大器组成。不存在死机问题，你们所说的问题，应该不会产生。
进来不少液体电阻柜使用厂家咨询电解液的配置方法。很多用户反映生产厂家给的计算公式太复杂，没法理解。襄阳科远机电技术有限公司根据多年现场调试经验，把电解液阻值计算公式进行简化，总结了十分实用的电解液配置方法，共用户及同行分享。
电解液配置方法：
一．计算电解粉配置成的电解液每相液体电阻的阻值
简易计算公式：
（1）绕线电机每相液体电阻阻值R0=（0.445×转子开路电压值）/转子额定电流值
（2）鼠笼电机每相液体电阻阻值R0=（0.165×额定电压值）/额定电流值
二．配置电解液
1．准备需要加注的水，水的要求是干净清水。
2．确定电阻箱加水的高度，一般绕线电机电解液面大约离箱顶10CM左右；鼠笼电机电解液面大约离箱顶15~20CM左右。
3．向电阻箱内加水，大概加到总量的3/4左右。
4．初步估算液体电阻箱的容积，绕线电机按照容积5%的重量秤取电解粉，鼠笼电机按照1%的重量秤取电解粉。
5．把电解粉倒入适当容量的容器中，加入85℃左右热水溶化所秤取的电解粉，充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度较高的电解粉母液。
6. 把电解液母液大致三等分倒入三相电阻箱内，搅拌以使箱体内溶液浓度尽量均匀。尽量不要将电解粉直接投入箱体内，以免因溶解不完全而影响阻值稳定。
7．分别向电液箱内加水至需要加注的液面高度，要注意三相水位基本持平。
8．给液阻启动柜控制回路上电，让动极板移动到上限位置（即液阻启动柜处于允许起动起动状态）。拆除外接连线测量每相动静极板之间的电阻值。测量方法有：
（1） 平衡电桥测量法。
（2） 伏安测量法。
由于大多数用户没有平衡电桥，所以一般采用伏安法测量。绕线电机用一个BK-160VA，380（或220）V/6V的变压器，初级接控制电源，次级接在动、静极板引出铜排上。鼠笼电机直接用220V交流电加在动静极板之间。测量回路电流值和动静极板之间的电压值。用测量电压值除以测量电流值，就得到每相液体电阻的电阻值R实。
9． 电阻值的调整。
测量的电阻值和计算的理论电阻值比较。如R实＞R0 ，应增大电解液浓度，往电液箱内再加入一些电解粉。如 R实＜R0 ，应降低电解液浓度，抽出一部分电解液再加入清水。然后再测量，直到符合要求为止。
高压液体电阻起动柜性能特点：
l、起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1.3倍的额定电流，降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命；
2、起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备；
3、起动过程平滑，对机械设备无冲击，延长机械的使用寿命；
4、可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；
5、可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5KV时，10KV电机在9KV时，均可顺利起动；
6、结构简单、可靠，安装、维护方便，全部操作自动化；
7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能；
8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出现的裂缝，材料可长期承受150℃的高温，保证了电液箱使用寿命；
9、电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性；
10、丝杆采用梯形螺纹，使传动机构运行平稳，保证了电机起动的平稳性，并且保证丝杆使用寿命；
11、星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25%以上，保证星点接触器使用寿命；
l2、起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，减少外部连线及故障环节，运行可靠，操作方便
l3、对于气温较低的地区适用的加热型，设计了低温自动加热和过热自动切除功能。