现代高炉所用的喷，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长喷的使用寿命，公司研发了2520耐热钢管内衬陶瓷，耐磨耐高温，高炉煤粉陶瓷喷采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷，经使用寿命可提高3~6倍。
稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用2520耐磨耐高温高炉煤粉陶瓷喷，内衬陶瓷喷煤，不仅提高了喷自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。
目前内衬陶瓷喷煤仅头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。内衬陶瓷喷煤破损状况基本分两种：
（1）体外管严重氧化损坏。外管体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。
（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。
分析因损坏而换下来的内衬陶瓷喷煤，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。体弯曲部位磨破。
由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，内衬陶瓷喷煤的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对内衬陶瓷喷煤的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。
旭盈公司高炉喷采用“陶瓷内衬合金管煤粉喷”不仅提高了喷自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用.
尽管目前市场上也有类似产品的出现，但是这些喷平均寿命不高，仅为50天左右，存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎，并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。这主要是由于其制备技术不过关，在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2，这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低，使得陶瓷层的耐磨性能以及与钢管结合强度大幅度降低。
吉林内衬陶瓷喷煤-山东旭盈钢材有限公司(图)由聊城市东昌府区旭盈钢材有限公司提供。聊城市东昌府区旭盈钢材有限公司为客户提供“耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷弯头,双套管,陶瓷片粘贴弯头,粘贴复合管”等业务，公司拥有“旭盈钢材”等品牌，专注于钢管等行业。，在山东省聊城市东昌府区凤凰工业园13号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：周经理。同时本公司还是从事耐磨陶瓷管，陶瓷复合管，高炉喷煤的厂家，欢迎来电咨询。
