我国结构钢管的发展远晚于西欧、北美、日本等国，但在过去的十年，天津薄壁直缝焊管生产厂，结构钢管在我国已得到了快速发展：我国先后建成了一些大型的结构钢管建筑，如长春体育馆、烟台多功能体育馆、台新址工程、上海体育馆、虹口体育馆、广州体育馆、首都机场新航站楼、武广高铁钢结构工程、成都双流村L场新航站楼、广州新白云机场航站楼、沈阳桃仙机场、济南遥墙国际机场、鸟巢等。其中，长春体育馆是我国使用大截面方矩型钢管大跨度的钢管网壳工程；广州新白云国际航站楼屋盖是国内大型的圆管结构建筑，它的指廊和高架连廊则采用了方管结构。的奥运场馆、上海世博场馆这些结构钢管的建成对管结构在我国的推广应用起着非常积极的作用。
对焊管产品经扩径加工的五个阶段
总的来说，在对焊管产品经扩径加工的过程中，主要可以分为五个阶段。是初步整圆阶段：扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。第二是名义内径阶段：扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。
第三个阶段叫做弹复补偿阶段，也就是说焊管的扇形块将会逐渐速度减小，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。第四是保压稳定阶段：扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。
大口径埋弧焊钢管的个优点是完全实现了自动化；第二个优点，它是在埋弧底下进行焊接，天津薄壁直缝焊管加工，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；第三个优点，由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，近我们***正在进行的西气东输管道工程。
大口径钢管的埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，天津薄壁直缝焊管，虽然先后出现了许多种、的新焊接方法，天津薄壁直缝焊管销售，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。
大口径埋弧焊钢管的第二个优点是改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。
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