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静电原理：静电喷涂加工工艺起源于20世纪50年代初。喷涂加工工程师们需要一种可以大大进步传输效率，降低加工本钱的应用方法。他们的原理是同性颗粒及物体互相排斥，机箱喷涂加工厂家，而异性的物质则会相互吸引。这同样适用于已带电荷的喷涂涂料以及将被喷涂的部件。他们发现含负电的雾化涂料粒子以及含正电的将被喷涂的工件（或接地）会形成一个静电场，将涂料微粒吸附到工件表面上。

如何防止粉末涂料的结块呢？

先要建立一个意识：静电粉末在一定溫度下结团是个自然法则。要避免静电粉末结团务必在静电粉末生产制造的研磨成粉、包裝、储存、运送等整个过程中，静电粉末商品处在其热膨胀系数下列。  

依据这一观点则有如下解决方法：

1）在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

2）在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，增城机箱喷涂加工，如流平剂和增光剂，机箱喷涂加工公司，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。

为什么喷涂加工有的时候会有颗粒吗？

喷涂加工中形成的颗粒的原因：基材表面上有毛刺，铝屑和石墨痕迹，预处理效果不佳;预处理液的残留物附着在型材表面，没有进行清洗，在镀膜之前放置铬化合物长期以来，灰尘吸附在表面上。新的燃烧架使用不当会导致镀铬材料的表面脱落，并且粉末和回收的粉末中可能含有杂质。喷涂地点和固化炉不干净，并且有悬浮的固体。