轭式模板设计注意事项如下：(1).轭板构部与块状部品嵌合采中间配合或轻配合方式，如采强压配合将使轭板发生变化。(2).轭板兼具块状部品保持功能，为承受块状部品侧压及面压，必须具有足够的刚性。还有为使轭板沟部与块状部品得到密着组合，冲压模具，其沟部角隅作成逃隙加工，如轭板沟部角隅不能作成逃隙加工，则块状部品须作成逃隙加工。(3).块状部品分割应同时考虑其内部形状，基准面必须明确化。为使冲压加工时不产生变形，亦要注意各个块状部品形状。(4).轭板组入许多件块状部品时，由于各块状部品加工累积误差使得节距产生变动，冲压模具设计，解决对策是中间块状部品设计成可调整方式。(5).块状部品采并排组合模具构造，清远模具，由于冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生间隙或造成块状部品倾斜。此现象是冲压尺寸不良、冲屑阻塞等冲压不良重要原因，因此必须有充分的对策。(6).轭板内块状部品固定方法，依其大小及形状有下列五种：A.以锁紧螺丝固定，B.以键固定，C.以揳形键固定，D.以肩部固定，五金模具，E.以上压件(如导料板)压紧固定。
熔融树脂在时，会在金型分型面上产生一个相当大的压力。如机大型缔力小于压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。必要型缔力的计算如下：F=P×A F：必要型缔力（Kg）P：压力（Kg/cm2），取300～500，视成型条件而定A：制品在方向上的投影面积cm2⑽必射出体积的检讨在选择机时，要进行射出体积的检讨。包括聊吧、制品在内的体积总和要小于机大量的1/2～2/3⑾其他事项如客户提供的资料不全，需跟客户联系，取得全部资料。使用彩笔标记出自己认为较重要的，以利于下一步的设计。成型品基本图下图是金型设计工作的大致流程：初期检讨→成型品基本图设计→金型构造设计→部品图设计→检图→出图塑料金型的设计从成型品基本图的设计入手，其正确与否决定了成型制品的好坏。
冲切剖口适合加工直径一般为
60
5
?
?
～
mm
相对壁厚
t/d(t
—管壁厚度，
d
—管外径
)
在
0.01
～
0.15
之
间的薄壁钢管。
由于常用管结构中管材的尺寸规格属于此范围，
因此管件的剖口加工方法有很大的实
际应用价值。
根据剖口凸模轴线与被剖弧口管材轴线的夹角大小
(
只考虑轴线相交
)
，
可将管端剖口分为垂直与斜交
两种情况，其剖口工艺特点是不相同的
(
图
6
—
9)
清远模具-炬成五金模具-冲压模具设计由佛山市禅城区炬成五金加工厂提供。佛山市禅城区炬成五金加工厂为客户提供“不锈钢冲孔机,液压冲孔机,自动冲孔机,缩管机,方管切断机”等业务，公司拥有“不锈钢冲孔机,液压冲孔机,自动冲孔机,缩管机,方管切断机”等品牌，专注于数控机床等行业。，在广东省佛山市禅城区石湾街道金澜南路农业***后面首层1号首层内的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：董经理。
