D114-3-4翅片管散热器-用途和特点(在线咨询)-翅片管

金组件会比较少，节约成本。

（5）压力：高压流体走管程需要较少的高压组件，壳体厚度也可以减少。

（6）压降：如果一种流体的压降很关键，且须预测时，该流体应走管程。

（7）粘稠度：粘稠流体走壳程传热效率会高一些。壳侧湍流的临界雷诺数大约为200，因此，如果管内流动为层流，同样的流体走壳程就可能为湍流。但是，如果走壳程还是层流，翅片管，好让粘稠流体走管侧，因为这样预测传热和流动分布更容易一些。

翅片加热器和循环风机安装在烘干机箱体内。翅片管式蒸汽散热器的管程通入饱和蒸汽，蒸汽冷凝传热系数很大[700～1200w/(m2.K)]，因此总传热系数主要由管外空气侧控制。

可利用经验数据绘制的图表，根据翅片管几何尺寸、空气平均温度、翅片管当量直径和空气流经管束截面处的质量流速求取总传热系数。缺乏数据时通常取25～30Kcal/m2.℃ 干燥介质温度在250℃左右的，可采用安装在烘干机箱体内的导热油加热装置。导热油与蒸汽比较，温度高，D114-3-8翅片管散热器，但压力低，对流传热系数小，需要较大传热面积的热交换器。

翅片管式蒸汽散热器在热风循环干燥系统中，温度控制，常与电磁阀，温控，数显，疏水阀等一起使用。

所有的钢铝复合翅片管散热器 翅片管的换热面积结果，都来自正确的计算方法，但我们需从原理上明白这个结果是怎么来的，然后再去编程，让计算更为简单，D114-3-4翅片管散热器，更为。

一、翅化比翅片管有个有个“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表总面积之和与原裸管面积之比；如：经加工后翅片面积是1.657㎡/米，

而原未加工的钢管直径为25mm，

其裸管面积是：0.025*3.14=0.0785㎡/米，

则翅化比为：1.657/0.0785=21.11，是个面积增加倍数的概念。

二、 翅片管面积翅片管面积就是指管外径扩展后的总面积之和，包括3个部分组成，基管面积和翅片正反2个面的面积，因为翅片是有一定的厚度，所以还需加上翅片顶端的面积，当然，基管面积需扣除被翅片厚度覆盖的部分。

简单的说，D114-3-6翅片管散热器，凡是暴露在空气中的面积，均需累计。为计算简便，通常忽视螺旋形态的扩展增加的部分，同时把梯形的翅片看成是长方形，这2部分对计算结果的差异影响是非常小，可忽略。