回流，即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象。回流是大多数HL提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机机筒上，听筒内有无像落雨的声音，根据声音的大小、稠密状态判断回流的程度。这种方法对铁壳提升机尤为有效。产生回流原因的分析：打开提升机的机头上盖，仔细观察提升机在工作中物料撒出的运动轨迹。若物料抛出的又高又远，已经越过料管的进口，这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。若发现部分物料抛的很高，落下来又达不到卸料管口时，说明料斗抛扔的时间过早，解决办法是降低胶带的运动速度。降低带速简单的方法是将电动机上的带轮改小一些，使头轮的转速n能满足n≤ ，式中D为头轮直径，若发现部分物料抛出后落的很近，不能进入卸料管，甚至倒入无载分支机筒内，这说明畚斗卸料结束的太迟，解决办法是修改畚斗形状，加大畚斗底角或减小畚斗深度。若发现部分物料抛出后碰倒前方畚斗的底部撞回机筒形成回流时，这说明畚斗间距过小，可适当增加畚斗间距。若发现畚斗在头轮的后半圆时尾部翘起，改变了物料抛出后的运动轨道，形成回流，这说明畚斗全高尺寸太大，可适当减少料斗高度加以解决。
以上是从提升机的装料、提升及卸料三部分分析提升机产量不高的原因及其解决办法。若通过以上办法产量仍然过小，就可以将畚斗跨度和畚斗宽度都适当放大。但要在机筒尺寸允许的范围内，使用这种方法一定要注意电动机的负荷。电动机的工作电流不能超过其允许值，否则会将电动机烧毁。
甘蔗提升机在工作中时，料斗带一边紧一边松，使料斗引向紧边侧面挪动，造成方向跑偏，导致料斗盛料不充足，卸料不，回料增加，生产效率降低，比较严重时导致料斗不拿卡边、撕破。这时候应关机，调整连接头并接上。 三、回料太多 甘庶斗提机回料就是指物品在卸料部位并没有卸出主机，而有一部分原材料返回甘庶斗提机电动机轴内的状况。 在提高工作中，若甘庶斗提机回料过多，
甘蔗提升机料斗脱落的主要原因：
（1）进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
（2）进料口位置太低，一般甘蔗提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
