八边封-倍特包装材料-八边封袋图片

三、印件粗糙、空白点多满版、实地有云纹、调子不丰满

原因：①溶剂过多；②油墨较粗；③油墨过稀；④挥发过快；⑤油墨流动性差。

对策：①减少溶剂用量；②更换油墨或重新研磨；③调节油墨稀稠；④适当加慢干溶剂；⑤更换油墨。

除了油墨本身引起化学反应造成的堵版现象外（并不多见），其余因素归纳为五点：

（1）印刷中，随着溶剂的大量挥发，油墨黏度增大，在网线内部极易干固，如不及时清理，会导致严重堵版。

（2）在印刷工艺中，的伴置距印刷辊远或角度不合理，版辊直径大，或版滚筒进入油墨槽的深度不够时，八边封袋图片，从干燥机吹出的热风影响到版滚筒面，易造成严重堵版。

（3）油墨中混入杂质。

（4）版滚筒网线雕刻深度（或照相凹版腐蚀深度）不适宜。

（5）印刷时，八边封袋厂家，温度过高使油墨中的溶剂挥发过快，也易造成版面堵塞。

干式复合工艺，即利用凹版滚筒或反转辊将溶于剂的黏结剂均匀地涂布在塑料薄膜、玻璃纸或铝箔上，使其中的溶剂挥发掉后，将需要贴合的其他材料黏结到成为干燥黏结状的黏结剂表面，通常用加热至60~80℃的金属辊和胶辊进行层压复合，然后通过冷却金属辊后卷取复合。干式复合的特性是：几乎可以复合所有的材料，组合自由、选择广泛。通过选定黏结剂的种类与涂布量，可获得满足耐热、耐寒、耐油、耐化学***、阻气、透明等各种性能的复合薄膜，无氧化臭味，并可获得出色的热封复合薄膜。但经干式复合后的产品，容易出现空皱及黏结不好的现象，其成因复杂，困扰着复合厂家。现将主要原因分析如下，八边封，供同行参考。

一、回粘

塑料薄膜或透明纸印刷后印迹有干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放时期又出现背面粘脏的现象。严重时印件之间撕不开，图文墨层移染，造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生，但高温不是造成回粘的原因，它还与塑料、油墨、溶剂、风量、光照、速度等一系列因素有着密切的联系。

1.凹印油墨中的溶剂在印刷后未能得到挥发。

（1）塑料薄膜印刷是通过溶剂蒸发使油墨干燥的。其挥发速度是决定墨层干燥情况和影响印刷质量的重要因素。溶剂挥发得愈慢，则版子的再现性良好，印刷品色泽愈美观，但容易粘连；反之，会产生印迹发白等观象。因此，选择适当挥发速度的溶剂