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数码印花计算机软件设计花型。全程数字化的数码印花展现了从设计到制作过程都依靠计算机来控制，重要的是花型设计，由设计师通过计算机辅助设计软件进行花型设计，不受任何限制，服装烫画厂，可以任意修改到客户满意。数码印花没有网版制作成本。在数码喷墨印花中，将花型直接喷印在织物上，省去了圆网印花的环节。不仅节省了宝贵的印花机制网时间，还节省了丝网本身的附加成本以及网版雕刻成本。数码印花小批量生产。数码印花实现了一米起印，真正实现小批量生产。数码印花无需分色描稿、制网、配色调浆等工序，为客户节约了时间，同时降低了印花成本，只需客户提供花型设计稿件，自由定制，单件多件、一米千米都可接受生产。

转移印花除适用于合成纤维织物外，也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点：工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；设备简单，***小，占地少，能耗低；花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案。在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。转移印花也存在不足之处，例如转移印花的80%用于涤纶织物，10%用于涤纶混纺织物，10%用于腈纶、锦纶和醋酯纤维等织物，对于天然纤维织物尚未大批量生产，使用范围受到一定的限制。

由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的下侧抽真空，使染料达到定向扩散转移。转移印花有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。其中以升华法转移印花为成熟。油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。