烘烤阶段。以25℃/h缓慢升温，目的是排除炉衬中的水分，这时水蒸气向外扩散，当感应圈和石棉布上出现白霜时，说明炉衬的水蒸气已全部蒸发完 毕。低温烘烤时，水蒸气的溢出速度不能太快，以免砂砾中出现早期裂纹。坩埚容量越大，越要降低升温速度避免水蒸气急速逸出。再用50℃/h的速度将坩埚模 加热至600℃，保温4h，在573℃时完成石英砂的一次相变，即β石英向α石英的转变，发生相变体膨胀约为0.82﹪，577℃时硼矸熔化与粉状的水 晶石英砂形成玻璃相，使炉衬表面釉化。
电弧炉炼钢以废钢为主要20世纪80一90年代电弧炉容量多为40~120t，酸性炉衬材料公司，Zoot原料，根据炉衬材质和造渣材料不同，有碱性法和酸性电炉亦属常见，大的电弧炉容量为4oot，然而世界法之分。常用的是碱性法。电弧炉炼钢以电能作热电炉钢75%的产量出自所谓“小钢厂”，即年产钢量为源，酸性炉衬材料批发，避免了气体热源所含硫分对钢的污染;操作工艺灵5一25万t、带有连铸机和小型轧机的钢厂。
绝缘性能好。炉衬在高温状态下不得导电，否则会出现漏电和短路，造成安全和设备事故。材料的施工性能好，酸性炉衬材料厂，修补、烧结性能好，筑炉及维修方便。无氧化铁及低熔点矿物等***杂质。足够高的耐火度。 感应电炉炉衬工作温度一般低于熔融金属的温度。但考虑到对炉衬寿命的要求，还得考虑熔池和熔沟部分偶然的或经常的超温，铸铁的流动性好，在铸铁感应电炉中使用耐火度和软化温度低的材料往往是不安全的，仙桃酸性炉衬材料，作为生产铸铁产品电炉的耐火材料，其耐火度应达到1650~1700℃，软化温度应高于1700℃。
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